[发明专利]一种高强韧叠层异构钢板的制备方法

权利要求书

1.一种高强韧叠层异构钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)：电弧堆焊：选用低碳钢和奥氏体不锈钢焊丝，使用电弧增材方法进行逐层堆焊，制成叠层板材；

步骤(2)：高温热轧及临界热处理：叠层板材在1000℃-1200℃进行热轧，累积轧制量为20％-50％；热轧结束后将钢板空冷至低碳钢对应的奥氏体单相区或者铁素体-奥氏体两相区，保温1-20min后进行水淬；

步骤(3)：低温轧制：通过低温轧制使奥氏体不锈钢片层发生应变诱导马氏体相变，同时细化低碳钢片层晶粒尺寸；

步骤(4)：异构热处理：对低温轧制后的钢板进行异构热处理，得到由超细奥氏体和高强低碳钢组成的叠层异构钢板。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)增材过程中送丝速度为4-6m/min、电流为100-150A、电压为10-15V、电弧运动速度为2-6mm/s、摆动幅度为2-5mm、保护气采用Ar+CO2混合气体、气体流量为10-30L/min，焊丝与基板夹角为50-70°。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述低碳钢焊丝和奥氏体不锈钢焊丝直径为0.8-2mm，低碳钢焊丝碳含量范围为0.03-0.25wt.％，奥氏体不锈钢为3系列奥氏体不锈钢。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每层堆焊的低碳钢或者奥氏体不锈钢层的厚度为2mm-10mm。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，临界热处理的铁素体+马氏体两相区温度为720-860℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(3)的低温轧制具体为：轧制温度为-196℃-350℃，每道次下轧量为0.2-0.8mm，累积轧制量为50％-95％。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(3)中的低温轧制中进行低于0℃轧制前将样品浸泡在液氮中5-10min；进行高于25℃轧制前将样品放入马弗炉加热保温5-30min。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(4)的异构热处理具体为：对低温轧制后的钢板进行700℃-900℃热处理，保温时间1-60min，之后对钢板进行淬火处理，得到由超细奥氏体和高强低碳钢组成的叠层异构钢板。

9.一种高强韧叠层异构钢板，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的方法制备。