[发明专利]一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制方法

说明书

本发明公开了一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制方法，其利用一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制装置以实施，余热回收控制装置包括：保温套(1)、蓄热长方体(2)、废气进管(3)、废气出管(4)、进气进管(5)、进气出管(6)、换热管组(7)、支撑部(8)、温度计(9)；余热回收控制方法包括准备步骤、监控废气温度步骤、进气换热步骤、控温进气步骤。

技术领域

本发明涉及废橡胶裂解余热回收技术领域，具体为一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制方法。

背景技术

废橡胶如废轮胎等，是现有的量非常大的废弃材料，其回收利用是重要的绿色能源项目，如何使其更大限度地被有效利用，很多企业采取裂解制备的方式。

裂解气是需要从裂解仓中引出的气体，其一般带有450℃以上的热量，但是这些热量往往是废气所不需要的，如果能对其妥善利用，是对能源的极大节约。

现有技术中有用废气管与其他流体或媒介交换热量的设计，如将废气管很长的距离都和接受热量的管路靠在一起，传递热量，但是这种设计损坏不易修复，对安装方式要求高。还有用水作为传热媒介的，水受热后变蒸汽传递能量，反复发生相变，虽然能适应高效率的场合，实际上浪费的能量比例很高。

也有在一个空间之内让废气管和需要加热的管路换气的设置，但是有一个实际问题是，进气管往往需要时时进气，但是排出的废气有定数，有时有有时没有，有时气压高有时气压低，废气少时并无法满足加热进气管的需求，这时进气管就无法达到较好的加热温度，会对进气裂解的效果产生影响，这样的时候如果不补充加热手段，就会导致进气温度不够，甚至导致反应器内温度过低导致裂解反应受影响，因此进气温度不应低于某一温度，如350℃左右。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制方法，以解决现有技术中废气不能持续输出时如何不靠补充加热解决进气交换中保温的问题。本申请使用中不仅节能环保，而且使用效果较好，目前实测的情形，只要高温废气断供不长于30min，进气温度不会低于出口废气温度100℃，只要高温废气断供不长于60min，进气温度不会低于出口废气温度150℃，进气管中气体多数情况下不需要补充加热即可满足进入反应器要求。而且进气管分成形状形同的多段，便于连接和更换维修。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制方法，其利用一种废橡胶温和裂解过程余热回收控制装置以实施，余热回收控制装置包括：保温套、蓄热长方体、废气进管、废气出管、进气进管、进气出管、换热管组、支撑部、温度计。

保温套是用多层保温材料制成的长方体型保温用外罩，套在蓄热长方体外部，保温套和蓄热砖长方体外部之间有缝隙。

蓄热长方体是一个空心的长方体型，由至少一层蓄热镁铝砖砌成，且前面板和后面板可以与蓄热长方体分离。

废气进管从蓄热长方体的左上方通入蓄热长方体内，废气出管从蓄热长方体的右下方通出蓄热长方体外。

进气进管从蓄热长方体的后板左上方进入，在经过换热管组中的若干根换热管头尾相连接续后，从蓄热长方体的前面板的后上方通出。

换热管组是形状相同的若干根换热管组成的连接式管道，每一根换热管都是从左方进口到右方出口的具有七段的弯折管道；温度计位于蓄热长方体的右方外壳处；支撑部位于蓄热长方体下部并支撑。

余热回收控制方法包括以下步骤：(1)准备步骤：安装废橡胶温和裂解过程余热回收控制装置，对废气进管、废气出管、进气进管、进气出管进行通气测试，通过气压确认废气管和进气管均不漏气，若漏气，进行检修后重复步骤(1)，若不漏气，进入步骤(2)。

(2)监控废气温度步骤：将裂解废橡胶所引出的废气经过初步过滤后，从废气进管通入，监控温度计和废气出管处的温度，当两者均达到400℃以上时，从进气进管通入进气，进气是经过固体颗粒物过滤和吸湿处理的常温空气。