[发明专利]一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置

说明书

本发明公开了一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，包括:基体，所述基体内设有安装腔，基体的底部侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的安装口；定位部件，所述定位部件相对基体转动设置在基体外部；中心杆，所述中心杆滑动设置在所述安装腔内；修磨分度块，所述修磨分度块滑动设置在所述安装口内；弹性部件，所述弹性部件套设在所有的修磨分度块上，将所述修磨分度块与所述中心杆的底部楔形接触；张力调节部件，所述张力调节部件设置在所述安装腔内部，用于带动所述中心杆在安装腔内上下移动，实现修磨分度块在径向的伸出与收缩。本发明实现了有修复余量的盲孔直径尺寸的快速、可控修磨。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置。

背景技术

针对刚度和强度较低的材料，在产品设计精度较高或产品形稳性较差的情况下，在加工过程中，常存在一些产品经离机检测或放置一段时间后检测，会发现有尺寸超差的现象，导致整个产品因某个尺寸不合格而报废的现象。针对尺寸超差的现象，若利用机床进行二次微量修复，由于常规的装夹找正工装精度较低，加之机床精度误差的影响，修复过程风险极大，很难修复合格，同时还有可能影响到其它合格型面和尺寸。鉴于此现象与问题，针对产品上精度较高的盲孔类结构，为避免因直径尺寸超差而导致整个产品报废，在产品有修复余量的前提下，可设计发明一种不基于机床修复的盲孔手工修磨装置。通过手工二次修磨，以确保盲孔直径尺寸的最终合格。

发明内容

为解决超差的盲孔直径尺寸，因设计精度较高而采用机床修复风险大、很难修复合格的问题，本发明提供了一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，通过该设计很好的实现了有修复余量的盲孔直径尺寸的快速、可控修磨。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，包括:

基体，所述基体内设有安装腔，基体的底部侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的安装口；

定位部件，所述定位部件相对基体转动设置在基体外部；

中心杆，所述中心杆滑动设置在所述安装腔内；

修磨分度块，所述修磨分度块滑动设置在所述安装口内；

弹性部件，所述弹性部件套设在所有的修磨分度块上，将所述修磨分度块与所述中心杆的底部楔形接触；

张力调节部件，所述张力调节部件设置在所述安装腔内部，用于带动所述中心杆在安装腔内上下移动，实现修磨分度块在径向的伸出与收缩。

在一些实施例中，所述中心杆的底部设有若干第一楔形面，所述修磨分度块在与所述第一楔形面相配合的一侧设有第二楔形面，所述第一楔形面和第二楔形面在弹性部件的作用下实现紧密贴合。

在一些实施例中，所述张力调节部件包括张力调节器和弹簧，所述中心杆上设有限位台阶，张力调节器与所述中心杆螺纹连接；所述弹簧套设在中心杆上，且位于张力调节器和限位台阶之间。

在一些实施例中，所述张力调节部件还包括限位销，所述中心杆的侧壁上开设有限位槽，所述限位销设置在基体的侧壁上，且限位销的一端设置在限位槽内，用于限制中心杆的位移。

在一些实施例中，所述定位部件包括定位架、轴承、轴承压板和轴承托，所述定位架通过轴承和基体实现相对转动，所述轴承通过轴承压板和轴承托实现限位。

在一些实施例中，所述修磨分度块设有三个，且三个修磨分度块等间距设置。

在一些实施例中，所述弹性部件为O型橡胶圈，在修磨分度块和基体上分别设有安装槽，用于固定O型橡胶圈。

在一些实施例中，所述基体在远离修磨分度块的一侧设有把手。