[发明专利]一种用于铝电解槽氟化盐的加料装置

说明书

本发明属于铝电解技术领域，具体公开了一种用于铝电解槽氟化盐的加料装置，包括外料箱，所述外料箱的底部设有第一出料管，所述外料箱的顶部固定贯穿有内料箱，内料箱的顶部中心处滑动贯穿有升降杆，升降杆右侧上方固接有升降块，升降块上贯穿有螺杆，螺杆的底端与内料箱顶部活动连接，螺杆的顶端固接有旋转钮；所述内料箱的左侧顶部设有补料斗，所述内料箱的底部设有第二出料管，第二出料管的周侧设有若干侧管；所述升降杆的底端固接有封堵板，封堵板设置在第二出料管内，封堵板的周侧与第二出料管之间设有橡胶垫，且橡胶垫与第二出料管滑动连接；本发明操作简单，便于根据实际使用需求对氟化盐的加料速度进行调整，使用灵活方便。

技术领域

本发明涉及铝电解技术领域，具体为一种用于铝电解槽氟化盐的加料装置。

背景技术

目前，电解铝厂电解槽电解反应过程中所需要的氟化盐，大多数采用人工加注的方式加到电解槽内，工人劳动强度大，由少量通过加料装置自动加料，但现有的加料装置不能根据实际使用需求对加料速度进行调整，使用不方便，因此，提出一种用于铝电解槽氟化盐的加料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝电解槽氟化盐的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝电解槽氟化盐的加料装置，包括外料箱，所述外料箱的底部设有第一出料管，所述外料箱的顶部固定贯穿有内料箱，内料箱的顶部中心处滑动贯穿有升降杆，升降杆右侧上方固接有升降块，升降块上贯穿有螺杆，螺杆的底端与内料箱顶部活动连接，螺杆的顶端固接有旋转钮；所述内料箱的左侧顶部设有补料斗，所述内料箱的底部设有第二出料管，第二出料管的周侧设有若干侧管；所述升降杆的底端固接有封堵板，封堵板设置在第二出料管内，封堵板的周侧与第二出料管之间设有橡胶垫，且橡胶垫与第二出料管滑动连接。

优选的，所述升降块的上下侧设有相互连通的且用于螺杆贯穿的通孔，通孔内壁上设有与螺杆螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述补料斗的竖截面为上大下小的梯形结构。

优选的，若干所述侧管上、中、下分成三组，且呈环形阵列设置在第二出料管的周侧。

优选的，所述封堵板的厚度小于中部侧管与上部侧管、下部侧管之间的距离。

优选的，所述升降杆上方刻有标准刻度线。

优选的，所述第二出料管的两侧内壁上方均固接有限位挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，通过转动旋转钮能够带动封堵板沿着第二出料管向下移动，当封堵板位于上部侧管和中部侧管之间时，能够低速将氟化盐排至外料箱内；当封堵板位于中部侧管和下部侧管之间时，能够中速将氟化盐排至外料箱内；当封堵板位于下部侧管下方时，能够高速将氟化盐排至外料箱内，操作简单，便于根据实际使用需求对氟化盐的加料速度进行调整，使用灵活方便；通过设置限位挡板，能够限制封堵板的最高高度，避免封堵板过度上升而导致氟化盐泄漏；通过在升降杆上刻有标准刻度线，能够判断封堵板的下降高度，进而便于判断氟化盐的加料速度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的升降块结构示意图。

图中：1、外料箱；2、第一出料管；3、内料箱；4、升降杆；5、升降块；6、螺杆；7、旋转钮；8、第二出料管；9、补料斗；10、侧管；11、封堵板；12、橡胶垫；13、通孔；14、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。