[发明专利]一种自冷却铝电解槽打壳锤

说明书

本发明属于铝电解生产技术领域，具体公开了一种自冷却铝电解槽打壳锤，包括锤头，所述锤头的顶端设有锤杆，锤杆的一侧下方开设有进气孔，锤杆的另一侧上方开设有排气孔；所述锤杆的顶端固接有固定底座，用于固定锤杆；本发明在锤杆上开设进气孔和排气孔，利用烟囱效应将冷空气吸入锤杆进行锤头的冷却，利用电解质和锤头的收缩比使两者之间产生间隙、分层后电解质自然掉落，达到不粘料的效果，结构简单、方便易行，无需人工清理，降低安全风险，省时省力，提高了生产效率，且节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及铝电解生产技术领域，具体为一种自冷却铝电解槽打壳锤。

背景技术

铝电解生产过程中，电解槽打壳下料系统执行动作的目的是利用锤头将进料口打开，使氧化铝顺利进入电解质溶解。由于锤头尺寸不符，电解质粘度大、水平偏高，电磁阀延时等原因造成锤头出现“粘包”现象，每打一次壳、粘一次电解质，最终影响氧化铝进入电解槽，导致原铝质量下降、影响电解槽稳定运行，严重时将破坏电解槽热平衡、引发槽壳发红等电解槽效应。传统的处理方法是人工进行清理，由于无法在短时间内冷却造成清理困难，费时费力，而且氧化铝洒落在槽外面需人工进行清理，其次影响打壳锤的使用寿命，生产效率低，影响产品质量，浪费生产成本。

本发明提供的一种自冷却铝电解槽打壳锤，在锤杆上开进气孔和排气孔，利用烟囱效应将冷空气吸入锤杆进行锤头的冷却，利用电解质和锤头的收缩比使两者之间产生间隙、分层后电解质自然掉落，达到不粘料的效果。结构简单、方便易行，无需人工清理，降低安全风险、省时省力、提高生产效率、节约生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自冷却铝电解槽打壳锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自冷却铝电解槽打壳锤，包括锤头，所述锤头的顶端设有锤杆，锤杆的一侧下方开设有进气孔，锤杆的另一侧上方开设有排气孔；所述锤杆的顶端固接有固定底座，用于固定锤杆。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定底座上开设有安装孔，用于固定锤杆。

作为本发明一种优选的技术方案，所述锤头为实体钢结构，呈U字型，不易损坏锤头和槽壳。

作为本发明一种优选的技术方案，所述锤杆为中空结构，且锤杆与锤头为一体式连接，便于散热和减轻重量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在锤杆上开设进气孔和排气孔，利用烟囱效应将冷空气吸入锤杆进行锤头的冷却，利用电解质和锤头的收缩比使两者之间产生间隙、分层后电解质自然掉落，达到不粘料的效果，结构简单、方便易行，无需人工清理，降低安全风险，省时省力，提高了生产效率，且节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、锤头；2、锤杆；3、进气孔；4、进气孔；5、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。