[发明专利]一种微型滚珠衬套导向组件

说明书

本发明公开了滚珠衬套技术领域的一种微型滚珠衬套导向组件，包括导向柱、导向套、衬套和滚珠，导向套上设有上环台和下环台，且上环台上设有储油条和出油结构，下环台上设有回油腔和第一回油孔，本发明通过使压台相对于弹簧板移动，当压台与弹簧板接触，并将其下压时，弹簧板通过压轴使压板下移，并压缩储油条，使储油条中的油液被挤出一部分，通过出油孔排出，并落到衬套上，以便对滚珠进行润滑，进一步降低滚珠和导向柱之间的摩擦等，且多余的油液下落到下环台上，通过回油孔进入回油腔中回收，避免油液浪费等，可在储油腔和回油腔侧壁上设置油口和油塞，以便添加或排出油液。

技术领域

本发明涉及滚珠衬套技术领域，具体为一种微型滚珠衬套导向组件。

背景技术

滚珠衬套导向组件一般包括导向套、导向柱和衬套，衬套由铝合金、铜合金或聚缩醛树脂制成，作为钢珠保持架，钢珠以镶嵌的形式嵌入保持架内，并与导向柱接触，,导向柱和导向套分别与固定结构和移动结构相连接，使其能够相对运动，并通过滚珠减小摩擦。

为了进一步降低摩擦，还会在导向组件上设置润滑结构等，并通过润滑结构向滚珠上添加润滑油，但是现有的润滑结构通过管道等添加润滑时，在导向柱等结构竖直设置的情况下，容易出现润滑油滴落，不便有回收等问题。

基于此，本发明设计了一种微型滚珠衬套导向组件，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型滚珠衬套导向组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微型滚珠衬套导向组件，包括导向柱，导向柱的外侧设有导向套，导向套的内侧设有衬套，衬套上均布有滚珠，导向套的顶端和底端分别固定有上环台和下环台，导向柱位于上环台和下环台的内孔中，衬套位于上环台和下环台之间，下环台中设有环形的回油腔，且回油腔的顶面均布有第一回油孔；

上环台中设有环形的储油腔，储油腔的底面对应衬套的位置沿圆周方向均匀设有多个出油孔，储油腔中设有环形的储油条，且储油腔的顶面设有出油结构，导向柱上可拆卸固定有固定筒，固定筒的底端外侧固定有环形的压台，且压台与出油结构对应连接。

优选的，出油结构包括位于储油腔上部的环形的压板，压板的顶面沿圆周方向均匀固定有多个竖直的压轴，多个压轴的顶端伸出上环台，并且共同固定有一个环形的弹簧板，弹簧板的底面和上环台的顶面之间均匀连接有多个弹簧，且压台与弹簧板对应连接。

优选的，弹簧板的顶面固定有环形的橡胶垫。

优选的，下环台的内孔侧壁上固定有密封圈，导向柱的侧壁与密封圈接触。

优选的，密封圈的顶端倾斜设置，且顶端靠近导向柱的侧边高于另一侧边，回油腔侧壁上对应密封圈较低侧边的位置环绕设置有多个第二回油孔。

优选的，导向套的外侧壁上部和下部分别设有螺纹，上环台的底面外侧和下环台的顶面外侧分别对应固定有螺纹筒，且两个螺纹筒分别与对应位置的螺纹连接。

优选的，导向套的内侧壁上沿圆周方向均有设有多个限位槽，衬套的外侧壁上对应设有多个限位条，且限位条的位置与滚珠错开，限位条滑动连接于对应的限位槽中，且衬套两端与上环台的底面和下环台的顶面抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过使压台相对于弹簧板移动，当压台与弹簧板接触，并将其下压时，弹簧板通过压轴使压板下移，并压缩储油条，使储油条中的油液被挤出一部分，通过出油孔排出，并落到衬套上，以便对滚珠进行润滑，进一步降低滚珠和导向柱之间的摩擦等，且多余的油液下落到下环台上，通过回油孔进入回油腔中回收，避免油液浪费等，可在储油腔和回油腔侧壁上设置油口和油塞，以便添加或排出油液。

附图说明