[发明专利]一种铸铁小件手持式随流孕育装置

说明书

本发明涉及铸造生产设备技术领域，且公开了一种铸铁小件手持式随流孕育装置，包括杆柄，所述杆柄右侧的中心开设有转动槽，所述转动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有杆身，所述杆身的右侧固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗前端和后端的顶部均固定连接有卡扣器，所述锥形漏斗的底部活动连接有漏嘴。整体设备的配合使用，首先根据铸件浇注重量安装合适的漏嘴，而后将孕育剂放置锥形漏斗的内部，然后使用卡扣器、限定杆、卡扣板和链扣块对锥形漏斗进行二次封紧，待浇包对准浇口出铁水时，翻转杆柄，使得孕育剂从漏嘴流出与铁水对冲熔融，进而使得设备可以进行实时孕育工作，从而提高了设备的工作质量。

技术领域

本发明涉及铸造生产设备技术领域，具体为一种铸铁小件手持式随流孕育装置。

背景技术

球墨铸铁件生产时，为了保证铸件有良好的性能和致密的组织，往往需要在铁水熔化时有一个良好的球化孕育过程，以此方可使铸件中石墨球数量，石墨形态，石墨大小更优。这样生产出的球铁件质量更加稳固。

在实际生产中，通常会用球化剂、孕育剂不同的加入方式增加球化效果。传统熔炼过程往往将球化孕育过程分为两步，孕育剂分成两份，球化剂和第一份孕育剂铺于球化包内。第一步出铁水时铁水冲入球化包内初步孕育，第二步在行车把浇包吊入浇注现场后将第二份孕育剂投入浇包内捣匀后实施浇注操作，而传统的预埋式孕育方式以及直接扔入包内捣匀的方式都无法真正做到随铁水流熔融实时孕育，这样会导致孕育效果大打折扣，铸件无法达到预想的球化等级，并且未完全融化的孕育剂会以铁水渣的形式一起冲入型腔，最终在铸件中产生夹渣、缩孔等缺陷，球化等级偏低也会导致相应的性能达不到要求，且还会因为封紧效果低下导致孕育出来的产品质量降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸铁小件手持式随流孕育装置，具备实时孕育和高效封紧的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本发明提供如下技术方案：一种铸铁小件手持式随流孕育装置，包括杆柄，所述杆柄右侧的中心开设有转动槽，所述转动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有杆身，所述杆身的右侧固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗前端和后端的顶部均固定连接有卡扣器，所述锥形漏斗的底部活动连接有漏嘴，所述漏嘴的顶部固定连接有装卸杆，所述锥形漏斗的顶部活动连接有封盖，所述封盖顶部的中心固定连接有拉伸把手，所述封盖顶部的两侧均开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内部固定连接有限定杆，所述限定杆的外表面活动连接有卡扣板，所述封盖底部的前端和后端均固定连接有链扣块。

优选的，所述杆柄底部的左侧开设有重叠槽，所述重叠槽的内表面与杆身底部的外表面相适配。

优选的，所述锥形漏斗的顶部开设有链扣槽，所述链扣槽的内表面与链扣块的外表面相适配，所述链扣槽的形状为弧形。

优选的，所述锥形漏斗的底部开设有卡固槽，所述卡固槽的内表面与装卸杆的外表面相适配，所述漏嘴通过装卸杆与锥形漏斗相连接。

优选的，所述卡扣器的顶部为镂空状，所述卡扣器顶部的内表面与卡扣板的底部相适配。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该铸铁小件手持式随流孕育装置，通过杆柄、固定杆和杆身的配合使用，可以转动杆身，使得锥形漏斗进行弧形转动，继而使得设备可以根据灌注的角度进行调节，从而提高了设备的灌注效率，进而提高了设备的工作效率，其中重叠槽的开设，可以在设备不运行时，将杆柄和杆身进行重叠，进而减小了设备的占有空间，从而提高了设备的功能性，而漏嘴和装卸杆的配合使用，装卸杆可以使得锥形漏斗与漏嘴进行快速装卸工作，从而使得设备可以根据漏嘴底部的开口大小改变整体的流量和流速，进而提高了设备的功能性。