[发明专利]一种5D曲面玻璃热弯成型制造工艺

权利要求书

1.一种5D曲面玻璃热弯成型制造工艺，所述5D曲面玻璃的周向边缘沿第一向弯曲形成弯曲边缘部、中部沿第二向弯曲形成火山口状凸起、还包括连接弯曲边缘部和火山口状凸起的连接部；所述第一向与第二向的方向相反；所述制造工艺包括以下步骤：

第一步：将平片玻璃放入一步热弯模具中，使平片玻璃中除位置A外均能够与一步热弯模具接触，一步热弯模具将平片玻璃的中部沿第二向压出凹槽，得到初步热弯玻璃；所述初步热弯玻璃上的凹槽即为所述的火山口状凸起，位置A形成所述火山口状凸起的侧壁；

第二步：将初步热弯玻璃放入二步热弯模具中，二步热弯模具的中部腔体形状与所述的火山口状凸起形状吻合，使得二步热弯模具能够与初步热弯玻璃中的火山口状凸起、连接部、弯曲边缘部相接触，并将初步热弯玻璃的弯曲边缘部沿第一向弯曲，得到所述的5D曲面玻璃。

2.根据权利要求1所述的5D曲面玻璃热弯成型制造工艺，其特征在于：所述第一热弯模具和二步热弯模具均为石墨模具。

3.根据权利要求1所述的5D曲面玻璃热弯成型制造工艺，其特征在于：所述5D曲面玻璃的厚度大于或者等于0.4mm。

4.根据权利要求1所述的5D曲面玻璃热弯成型制造工艺，其特征在于：所述一步热弯模具、二步热弯模具水平放置时，所述第一向为上，第二向为下；

所述一步热弯模具包括一步上模具、一步下模具，所述一步下模具上表面开设有用于放置平片玻璃第一凹槽，所述第一凹槽中部下方开设有第二凹槽，所述一步上模具下表面中部开设有与第二凹槽对应的第一凸起；一步上模具向下运动，使第一凸起伸入第二凹槽中时，平片玻璃弯曲，使玻璃的部分上表面与第一凸起各面接触、部分下表面与第二凹槽各面接触，形成所述火山口状凸起；

所述二步热弯模具包括二步上模具、二步下模具，所述二步上模具的中部与一步上模具的中部结构相同，所述二步下模具的中部结构与一步下模具的中部结构相同；所述二步上模具的周向边缘、二步下模具的周向边缘均有向上弯曲的弧度；所述初步热弯玻璃放入二步热弯模具中时，二步上模具的第一凸起与火山口状凸起内表面接触，二步上模具的非周向边缘、非第一凸起部分与连接部上表面接触，二步下模具周向边缘与初步热弯玻璃弯曲边缘部下表面接触；所述二步上模具向下运动，使二步上模具下表面与玻璃上表面接触、二步下模具上表面与玻璃下表面接触，形成所述的5D曲面玻璃。