[发明专利]一种聚氨酯风力叶片用玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 202111313311.X | 申请日: | 2021-11-08 |
公开(公告)号: | CN113929316B | 公开(公告)日: | 2023-01-10 |
发明(设计)人: | 徐胜杰;杨国明;费其锋;章建忠;姚尧平;朱钟鸣 | 申请(专利权)人: | 巨石集团有限公司 |
主分类号: | C03C25/465 | 分类号: | C03C25/465;C03C25/328;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08L75/04 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 韩闪闪 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 风力 叶片 玻璃纤维 浸润 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚氨酯风力叶片用玻璃纤维浸润剂,其特征在于,所述浸润剂包含有效组分和水,浸润剂的固含量为5.5%~7.5%;所述有效组分包含硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂、表面活性剂、界面增强剂、抗老化剂、消泡剂和pH值调节剂;
所述各有效组分的固体质量占浸润剂固体总质量的百分比表示如下:
硅烷偶联剂 5%~28%;
成膜剂 45%~80%;
润滑剂 5%~16%;
表面活性剂 1%~6%;
界面增强剂 1%~8%;
抗老化剂 1%~6%;
消泡剂 1%~5%;
pH值调节剂 1%~7%;
其中,所述硅烷偶联剂是第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶联剂的混合物,所述第一硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂,所述第二硅烷偶联剂为异氰酸酯基硅烷偶联剂;
所述成膜剂为第一成膜剂和第二成膜剂的混合物;所述第一成膜剂采用分子量为1800~2700的聚氨酯树脂;所述第二成膜剂采用分子量为200~450的聚氨酯树脂;
所述界面增强剂为二氧化硅纳米粒子;所述抗老化剂为亚硫酸盐;
所述pH值调节剂为冰醋酸或/和柠檬酸。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于,所述各有效组分的固体质量占浸润剂固体总质量的百分比表示如下:
硅烷偶联剂 7%~26%;
成膜剂 50%~76%;
润滑剂 7%~15%;
表面活性剂 1%~5%;
界面增强剂 1%~7%;
抗老化剂 1%~5%;
消泡剂 2%~5%;
pH值调节剂 2%~7%。
3.如权利要求1或2所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于,所述第一硅烷偶联剂与所述第二硅烷偶联剂的质量比为1:4~1:6。
4.如权利要求1所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于,所述第一成膜剂与所述第二成膜剂的质量比为1:2~1:3.5。
5.如权利要求1或2所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于,所述润滑剂为硅油类润滑剂;所述表面活性剂为吡咯烷酮类表面活性剂;所述消泡剂为有机硅酮复合物。
6.一种如权利要求1~5任一项所述的玻璃纤维浸润剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1S:往容器中加入浸润剂总质量30%~40%的水,依次加入pH值调节剂和硅烷偶联剂,搅拌至溶液澄清;
2S:将成膜剂用水稀释后加入1S所述容器;
3S:将润滑剂用水稀释后加入2S所述容器;
4S:将表面活性剂用温水稀释后加入3S所述容器;
5S:将界面增强剂用温水搅拌和稀释后加入4S所述容器;
6S:将抗老化剂用水稀释后加入5S所述容器;
7S:将消泡剂用水稀释后加入6S所述容器,向所述容器中补足余量的水,搅拌均匀。
7.一种由如权利要求1~5任一项所述的玻璃纤维浸润剂涂覆生产的玻璃纤维产品。
8.一种如权利要求1~5任一项所述的玻璃纤维浸润剂在聚氨酯基复合材料用纱制备中的应用。
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