[发明专利]立式砂仓溢流水固含量调控系统及调控方法

权利要求书

1.一种立式砂仓溢流水固含量调控系统，包括立式砂仓(10)和尾砂进料系统(30)，其特征在于，还包括设置于所述立式砂仓(10)和尾砂进料系统(30)之间的调浓预处理箱(20)和与所述调浓预处理箱(20)相连的絮凝剂进料系统(40)；所述调浓预处理箱(20)内部设有螺旋状流道(21)，用于将尾砂和絮凝剂充分混合和快速絮凝调浓后进入所述立式砂仓(10)。

2.根据权利要求1所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述立式砂仓(10)包括上层清水区(12)和下层密实尾砂区(11)；所述上层清水区(12)设有吸水泵(121)，所述吸水泵(121)通过清水管道(122)与所述调浓预处理箱(20)的流道(21)连通；所述下层密实尾砂区(11)的底部设有放砂阀(13)，用于向充填搅拌设备供给高浓度尾砂浆。

3.根据权利要求1所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述螺旋状流道(21)为半开管道，且紧贴所述调浓预处理箱(20)的内壁螺旋向下至出料口(26)。

4.根据权利要求3所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述螺旋状流道(21)的进口端设置于所述调浓预处理箱(20)的侧壁，与所述尾砂进料系统(30)连通；所述调浓预处理箱(20)的顶部设有与所述絮凝剂进料系统(40)连通的絮凝剂进料口(24)，所述絮凝剂进料口(24)与所述螺旋状流道(21)的开口重合。

5.根据权利要求4所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述调浓预处理箱(20)的顶部设有至少三个絮凝剂进料口(24)，且所述絮凝剂进料口(24)与所述螺旋状流道(21)的开口中心线重合。

6.根据权利要求3所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述调浓预处理箱(20)的内壁设有用于固定所述螺旋状流道(21)的流道支撑件(22)；所述调浓预处理箱(20)的出料口(26)设有隔筛(25)，以防止杂物进入所述立式砂仓(10)；所述出料口(26)为5-20°的坡角结构。

7.根据权利要求2所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述尾砂进料系统(30)包括依次相连的泵站(31)、总尾输送管(32)和进砂管(321)，所述进砂管(321)与所述调浓预处理箱(20)的进砂口连通；所述絮凝剂进料系统(40)包括依次相连的加药机(41)、絮凝剂输送管(42)和絮凝剂进料管(421)，所述絮凝剂进料管(421)与所述调浓预处理箱(20)的絮凝剂进料口(24)连通。

8.根据权利要求7所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统，其特征在于，所述尾砂进料系统(30)还包括设置于所述总尾输送管(32)上的浓度计(33)和流量计(34)，用于监测所述尾砂的处理量；所述立式砂仓(10)中设有砂位传感器，用于监测下层密实尾砂区(11)的砂位；所述立式砂仓溢流水固含量调控系统还包括用于控制所述尾砂进料系统(30)和所述吸水泵(121)的中控系统。

9.一种权利要求1至8中任一项所述的立式砂仓溢流水固含量调控系统的调控方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.尾砂和絮凝剂分别经所述尾砂进料系统(30)和所述絮凝剂进料系统(40)流至所述调浓预处理箱(20)的螺旋状流道(21)，螺旋状流道(21)延长所述尾砂与絮凝剂的混合时间，同时利用紊流状态使两者混合均匀，得到初始尾砂浆，然后进入所述立式砂仓(10)内；

S2.所述初始尾砂浆进入所述立式砂仓(10)后，实现絮团快速形成，加速上层清水区(12)中极细颗粒尾砂沉降至下层密实尾砂区(11)，提升砂位的极限值；

S3.当砂位临近极限值时，开启所述立式砂仓(10)底部的放砂阀(13)，向充填搅拌设备供给高浓度尾砂浆。

10.根据权利要求9所述的立式砂仓溢流水固含量调控方法，其特征在于，当砂位迫近临界值，需要增加尾砂絮凝沉降效率，以避免所述上层清水区(12)的溢流水跑浑时，开启所述立式砂仓(10)顶部的吸水泵(121)，将所述上层清水区(12)的清水通过清水管道(122)泵送至所述调浓预处理箱(20)顶部的进水口(23)，实现调节尾砂浓度的目的。