[发明专利]一种轴向钢筋冷挤压连接结构

说明书

本发明公开了一种轴向钢筋冷挤压连接结构。包括通过挤压联接为一体的联接套筒和联接钢筋，联接套筒包括内套筒和外套筒；内套筒为圆柱形筒状结构，包括内套筒凸台、内套筒变形区、内套筒法兰和锥形面结构的内套筒圆锥；外套筒套装于内套筒外壁与内套筒无间隙配合，外套筒包括锥形面结构的外套筒圆锥；联接钢筋伸入内套筒固定的钢筋端头经硬化热处理。本发明连接套筒利用金属塑性变形的原理，使用专业压铆工具推动外套与内套产生相对运动，使钢筋与套筒形成一个整体，两端钢筋或杆件之间产生夹紧力，经硬化热处理的钢筋端头建议更高的硬度更强的抗拉伸力，内套筒壁槽的设置进一步增加了联接强度。

技术领域

本发明涉及结构杆件的连接技术领域，涉及一种杆件连接结构、联接工具及其连接方法，具体涉及一种轴向钢筋冷挤压连接结构。

背景技术

目前国内、外常用的钢筋机械连接方式主要有套筒径向冷挤压和锥套轴向挤压，锥螺纹、直螺纹、镦粗直螺纹和灌浆套筒等连接方式。现有径向冷挤压连接主要存在挤压工具笨重、挤压速度慢、接头性能不稳定等缺点，锥套轴向挤压比直套径向挤压速度快、挤压工具较轻，但存在结构件多、成本高、锁片加工工艺复杂等缺点。螺纹连接现场操作性差，接头性能受人为操作影响大，接头性能不稳定；常规的结头部分与螺纹钢筋本体强度和抗拉伸性能相同，在挤压联接中挤压形变产生对强度等的不利因素会影响联接后的性能参数，不能满足更高强度的联接需要。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种轴向钢筋冷挤压连接结构。本发明目的是提供一种适应性强、稳定性好、强度高、操作方便、施工效率高的杆件连接结构。

本发明通过以下技术方案实现：

一种轴向钢筋冷挤压连接结构，连接结构包括通过挤压联接为一体的联接套筒和联接钢筋，其特征在于：

联接套筒包括内套筒：内套筒为圆柱形筒状结构，内套筒中部有口径小于内套筒内径用于固定限位两端联接钢筋的内套筒凸台，内套筒凸台两端是联接钢筋嵌入联接的内套筒变形区，圆柱形筒状结构外周表面设置法兰结构的内套筒法兰，圆柱形筒状结构的端部设置与外套筒配合的锥形面结构的内套筒圆锥；

联接套筒包括外套筒：外套筒套装于内套筒外壁与内套筒无间隙配合，外套筒一端内壁设有与内套筒配合的锥形面结构的外套筒圆锥；

联接钢筋：联接钢筋伸入内套筒固定的钢筋端头经硬化热处理，经硬化热处理的钢筋端头长度大于套筒四分之一长度。

进一步所述内套筒筒壁上沿轴向设置多组内套筒壁槽、构成内套筒径向截面中心对称的多瓣结构。

一种结构是所述内套筒的圆柱形筒状结构一端设置内套筒法兰，内套筒筒壁上沿轴向设置多组一端贯通内套筒端面、另一端止于内套筒法兰前端面的、将内套筒筒壁分隔成相同的多瓣结构的内套筒壁槽。所述外套筒为一个、具有轴向长度与内套筒相同的圆柱形筒状结构。

另一种结构是所述圆柱形筒状结构中部设置内套筒法兰，内套筒筒壁上沿轴向设置多组一端贯通内套筒端面、另一端止于内套筒法兰前端面、每组沿轴向对称布置两个、将内套筒筒壁分隔成相同的多瓣结构的内套筒壁槽。所述外套筒为两个、每个外套筒的轴向长度是内套筒长度的二分之一的圆柱形筒状结构。

本发明所述内套筒的一端或两端端面外壁设置与外套筒配合的锥形面结构的内套筒圆锥；所述内套筒锥形面与轴向夹角α满足：0≤α≤90⁰；内套筒锥形面轴向长度小于等于内套筒长度的二分之一至四分之一。

所述内套筒内壁是光滑、加工有螺纹或环槽凹凸状的表面结构。

本发明连接结构通过轴向钢筋冷挤压连接套筒专用工具实现连接，专用工具包括导向机构、滑动压头、固定压头和液压动力驱动油缸；所述导向机构为一滑杆装置，一端设置固定的固定压头，另一端设置由驱动油缸驱动的滑动压头，滑动压头设置驱动挤压套筒的驱动臂，固定压头设置固定外套筒法兰端的固定臂。