[发明专利]固废焚烧炉在审
| 申请号: | 202111309194.X | 申请日: | 2021-11-06 | 
| 公开(公告)号: | CN113864790A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 | 
| 发明(设计)人: | 谢领弟 | 申请(专利权)人: | 浙江百钠科技有限公司 | 
| 主分类号: | F23G5/16 | 分类号: | F23G5/16;F23G5/44;F23G7/06;F25D1/02 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焚烧 | ||
本发明公开了一种固废焚烧炉,包括依次相连的固废焚烧机构、补氧机构、废气焚烧机构、第一降温机构、第二降温机构以及动力部件。本发明具有以下优点和效果:本发明体积小巧、处理效率高且成本低,从而具有更好的实用性。
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理设备,特别涉及一种固废焚烧炉。
背景技术
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境,因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方式,通过焚烧,不仅垃圾体积大大减小,同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热,达到能量再利用的目的。因此,焚烧技术已经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
垃圾焚烧会产生大量的废气,而这些废气如果不经处理进行排放则会对空气造成大量的污染。所以,现有的垃圾焚烧设备都会设置用于处理废气的处理系统。而现有的废气处理系统体积庞大且无法高效的对废气进行处理,再加上垃圾焚烧设备本身的体积,就导致其整体占用面积大、制造成本高,实用性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种固废焚烧炉,该固废焚烧炉体积小巧、处理效率高且成本低,从而具有更好的实用性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种固废焚烧炉,包括依次相连的固废焚烧机构、补氧机构、废气焚烧机构、第一降温机构、第二降温机构以及动力部件。
通过采用上述技术方案,将垃圾倒入固废焚烧机构进行焚烧,焚烧过程中产生的废气在动力部件的作用下依次经过补氧机构、废气焚烧机构、第一降温机构、第二降温机构以及动力部件后达到排放标准排入大气。当废气经过补氧机构时,通过补氧机构来增加废气内的含氧量,使得废气在进入到废气焚烧机构内时、能更加充分的进行燃烧,通过燃烧的方式来去除掉废气内的有毒有害气体,以高效的方式来使废气达到排放标准,从废气焚烧机构内流出的废气经过第一降温机构与第二降温机构的两道冷却后进入动力部件排入大气,以此来避免高温的废气对设备的运行造成损坏。该固废焚烧炉体积小巧、处理效率高且成本低,从而具有更好的实用性。
进一步设置为:所述补氧机构与固废焚烧机构和废气焚烧机构连接。
通过采用上述技术方案,补氧机构与固废焚烧机构和废气焚烧机构连接对固废焚烧机构和废气焚烧机构进行补氧,使固废焚烧机构内的垃圾能更加充分的进行焚烧、废气能在废气焚烧机构内更加充分的进行焚烧,以此来提升处理效率与处理质量。
进一步设置为:所述第二降温机构包括降温壳体、形成于降温壳体内的多段降温通道以及给多段降温通道降温的降温组件,多段所述降温通道依次头尾相连。
通过采用上述技术方案,废气依次经过多段降温通道,通过形成的多段降温通道对废气进行多次降温,以此来达到快速、高效的降温目的,并通过一个降温组件供应多段降温通道的方式,来降低生产制造成本。
进一步设置为:所述固废焚烧机构包括具有内腔的固废焚烧壳体、形成于固废焚烧壳体的开口、密封开口的盖板、驱动盖板启闭的驱动组件以及多个第一燃烧机,所述内腔内设有炉桥,所述炉桥将内腔分隔成排渣腔以及位于排渣腔上方且与开口相通的焚烧腔,其中一部分所述第一燃烧机的出火口与焚烧腔相通、另一部分第一燃烧机的出火口与排渣腔相通。
通过采用上述技术方案,垃圾从开口倒入进焚烧腔,通过位于焚烧腔内的第一燃烧机对进入的垃圾进行引火燃烧,通过炉桥的设置阻隔垃圾与位于排渣腔内的第一燃烧机接触,避免堆积的垃圾造成第一燃烧机出火口的堵塞而出现不能燃烧的现象。排渣腔内的第一燃烧机喷出的火焰穿过炉桥与焚烧腔内的垃圾接触,以此来实现对焚烧腔内垃圾的充分燃烧。
进一步设置为:每段所述降温通道下方均设有出水口,位于所述降温壳体的下方设有承接每个出水口流出液体的集水槽,所述降温组件连接集水槽与每段降温通道。
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