[发明专利]全自动变工况压缩机

说明书

本发明公开了全自动变工况压缩机，包括：协调控制单元，用于对压缩机的工况进行调节，将目标设定出气压强与压缩机规格数据中的各级压缩出气压强进行比对，同时将压缩机进气端的进气压强与各级进气压强准入值进行比较，确定压缩机工作的压缩等级区间；异常分析单元，用于对压缩机在工作过程中是否存在泄漏或喘振堵塞现象进行分析并将分析结果发送至反馈处理单元进行对应处理，反馈处理单元定期对压缩机的各种工况数据在时间层面上进行分析，总结规律并制定策略，优化压缩机的工况，同时根据气源的进气压强适配压缩机不同的压缩等级，对压缩机的工况进行适时调整，保证了压缩机的正常工作状态，提高了效率，减少异常情况的发生。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体为全自动变工况压缩机。

背景技术

原料气压缩机广泛应用于工业生产中，通过将原料气进行压缩，使其达到设定压强要求并向远端供应，但是在压缩机的使用过程中，原料气的进气端在一般情况下压强不稳定，而现有的压缩机在对原料气进行压缩的过程中并不对气源压力进行区分，从而给出不同的处理方式，这样的方式增加的工作时间和运行成本，另一方面，压缩机在不同工况的气源条件下频繁切换，容易发生堵塞和泄露等问题，为此，我们提供全自动变工况压缩机。

发明内容

本发明的目的在于提供了全自动变工况压缩机。

本发明所解决的技术问题为：

(1)如何根据气源的进气压强适配压缩机不同的压缩等级，对压缩机的工况进行适时调整；

(2)如何通过对压缩机的进气量和出气量进行计算，同时对其进气压强与进气流量的波动情况确定压缩机的泄露和堵塞喘振情况；

(3)如何通过反馈处理单元定期对压缩机的各种工况数据在时间层面上进行分析，总结规律并制定策略，优化压缩机的工况。

本发明可以通过以下技术方案实现：全自动变工况压缩机，包括：协调控制单元，用于对压缩机的工况进行调节，将目标设定出气压强与压缩机规格数据中的各级压缩出气压强进行比对，同时将压缩机进气端的进气压强与各级进气压强准入值进行比较，确定压缩机工作的压缩等级区间；异常分析单元，用于对压缩机在工作过程中是否存在泄漏或喘振堵塞现象进行分析并将分析结果发送至反馈处理单元进行对应处理。

本发明的进一步技术改进在于：所述协调控制单元在将目标设定出气压强与压缩机规格数据中的各级压缩出气压强进行比较操作时，当目标设定出气压强处于两个压缩等级对应的压缩出气压强范围内，则判定两者中压缩等级高的作为压缩机工作的最高压缩等级。

本发明的进一步技术改进在于：所述协调控制单元将进气压强与各级进气压强准入值进行比较，当进气压强大于等于对应压缩等级的进气压强准入值时，则将对应压缩等级设定为当前压缩机工作的最低压缩等级。

本发明的进一步技术改进在于：当压缩机进气口处的进气压强超出目标设定出气压强时，通过控制进气阀门的进气流量匹配目标设定出气压强，原料气不需要经过压缩机处理直接传输至气体输出端。

本发明的进一步技术改进在于：在压缩机工作时，所述异常分析单元截取一定时间长度内的压缩机各个工况条件下的进气端数据和出气端数据，通过积分操作得到进气流量和出气流量，从而利用公式得出进气口气体分子数和出气口气体分子数，根据两者的差值率计算比对，判定压缩机是否发生泄漏。

本发明的进一步技术改进在于：当判定压缩机发生泄漏时，通过对每个工作状态下的压缩段的进气口分子数和出气口分子数进行计算比对，从而确定发生泄漏的准确位置。

本发明的进一步技术改进在于：所述异常分析单元还通过对压缩机振动和噪声的监控分析，并实时计算出气压强和出气流量的变化率，进而确定压缩机是否处于喘振堵塞状态。

本发明的进一步技术改进在于：所述反馈处理单元对异常分析单元产生的信号进行识别并利用协调控制单元对进气阀门或出气阀门进行调节控制。