[发明专利]一种数控铣镗床分度工作转台

说明书

本发明提供一种数控铣镗床分度工作转台，涉及数控铣镗床技术领域。该数控铣镗床分度工作转台，包括底座，所述工作台顶部转动连接有转台，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转动杆中间位置外径上固定连接有从动齿轮，所述转动杆顶端固定连接有驱动齿，所述转台内部中心位置固定连接有限位齿轮。通过第三电机工作带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转动杆转动，通过转动杆转动带动驱动齿转动，驱动齿每转动一圈带动限位齿轮转动45°，进而带动转台转动45°，进而对转台上的分度盘进行更换，使得新的分度盘对准铣刀位置，分度转台的旋转角度精准控制。

技术领域

本发明涉及数控铣镗床技术领域，具体为一种数控铣镗床分度工作转台。

背景技术

在如今这个机械行业发展十分迅速的社会中，数控铣镗床加工的发展速度也相当的神速，在各个大小加工车间里面数控铣镗床的使用也相对较多，数控铣镗床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在数控铣镗床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。

但是目前现有的铣镗车床在加工过程中，由于换刀比较缓慢繁琐，浪费掉了很多时间，很是影响加工效率，同时分度转台的旋转角度无法精准控制，同时工作人员在上下料时均要在加工区域处进行操作，铣刀很容易在上下料时对工作人员造成伤害，潜在危险性较大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控铣镗床分度工作转台，解决了现有的铣镗车床在加工过程中换刀比较缓慢繁琐并且分度转台的旋转角度无法精准控制的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控铣镗床分度工作转台，包括底座，所述底座顶部后端固定连接有工作壁，所述工作壁前端底部固定连接有直线滑轨且直线滑轨在底座顶部固定连接，所述直线滑轨前端中间位置贯穿并设置有第一滑槽，所述直线滑轨左侧外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿直线滑轨并固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有T形滑块且T形滑块在第一滑槽内滑动连接，所述T形滑块前端贯穿直线滑轨并固定连接有工作台。

优选的，所述工作台顶部转动连接有转台，所述工作台底部中间位置内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述工作台底部中间靠后端位置内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆中间位置外径上固定连接有从动齿轮且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述工作壁中间位置贯穿并设置有第二滑槽，所述工作壁后端底部中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有螺母副且螺母副与第二滑槽之间滑动连接，所述螺母副前端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板顶部中间位置固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿固定板并固定连接有安装杆，所述固定板底部四角位置处均固定连接有支撑杆，相邻两根所述支撑杆底端之间均固定连接有滑动座，两块所述滑动座之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上贯穿并转动连接有三根均匀分布的铣刀。

优选的，所述转台底部中间位置贯穿并设置有环形滑槽，所述转动杆顶端固定连接有驱动齿，所述转台内部中心位置固定连接有限位齿轮且限位齿轮与驱动齿之间啮合连接，所述转动杆在环形滑槽内滑动连接，所述转台顶部外壁上固定连接有八个均匀分布的分度盘。

优选的，所述铣刀顶端和安装杆底端中间位置均贯穿并设置有通孔，所述滑动座右侧之间固定连接有第二电动推杆且第二电动推杆的输出端与滑动板之间固定连接，所述安装杆后端中间位置固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿通孔并与通孔之间滑动连接，所述铣刀均在安装杆底端之间滑动连接。

优选的，所述底座顶部前端左侧固定连接有控制面板，且控制面板分别与第三电机、第二电动推杆、第一电动推杆、第二电机和第一电机之间电性连接。