[发明专利]一种含微量Ge的铜基合金钎料、制备方法及其钎焊方法

权利要求书

1.一种含微量Ge的铜基合金钎料，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：64～70％的Cu、17～20％的Sn、7～10％的Ti、1～5％的Ga和0～5％的Ge。

2.一种如权利要求1所述的含微量Ge的的铜基合金钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：称取质量分数为64～70％的Cu，17～20％的Sn，7～10％的Ti，1～5％的Ga以及0～5％的Ge，在超声波下清洗后风干，从而进一步去除氧化物及杂质；

S2：将步骤S1中的Cu，Ti和Ge在2A～5A的电流下真空熔炼得到合金铸锭Cu-Ti-Ge；

S3：将Sn、Ga放入炉腔中，使用2A～5A的电流在真空下熔炼，得到合金钎料Cu-Sn-Ti-Ga-Ge。

3.如权利要求2所述的一种含微量Ge的铜基合金钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中在超声波下清洗后风干具体过程如下：用丙酮在超声波下对称取好的原料清洗5～10min，再用酒精在超声波下清洗5～10min，最后自然风干。

4.如权利要求2所述的一种含微量Ge的铜基合金钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中Ar气作为保护气在熔炼时充入真空电弧炉。

5.如权利要求2所述的一种含微量Ge的铜基合金钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2、S3中熔炼合金锭的次数均为2～3次。

6.一种如权利要求1所述的含微量Ge的的铜基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将合金钎料Cu-Sn-Ti-Ga-Ge放入炉腔的熔坑内，熔坑下方安装吸铸模具，在2A～5A的电流下，将合金钎料熔化后，流入下方的吸铸模具，冷却后得到片状合金钎料；

(2)取超硬磨料和钢基体，打磨清洗；

(3)将步骤(1)中得到的片状合金钎料和经步骤(2)处理后的超硬磨料、钢基体分别用丙酮和酒精超声清洗，在钢基体上涂抹粘结剂，再将片状合金钎料放在粘结剂上，然后在真空度1×10^-3Pa以下进行钎焊，加热到940℃，保温6min，冷却到室温取出钎焊样品。

7.如权利要求6所述的一种含微量Ge的铜基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，所述步骤(1)中片状合金钎料吸铸后需要分别经过600#，1000#，1500#的砂纸磨至厚度为0.5mm。

8.如权利要求6所述的一种含微量Ge的铜基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，所述步骤(1)中吸铸前需用酒精将炉腔以及吸铸模具擦拭干净。

9.如权利要求6所述的一种含微量Ge的铜基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，所述步骤(2)中超硬磨料需要过筛选取，超硬磨料尺寸为40目。