[发明专利]大型储罐板衬四氟防腐工艺

说明书

本发明公开了大型储罐板衬四氟防腐工艺，所述防腐工艺包括一次防腐处理、二次防腐处理和三次防腐处理，所述一次防腐处理步骤如下：清洁罐体、罐体内壁整平、罐体内壁干燥和喷涂四氟防腐漆，所述二次防腐处理步骤如下：衬板表面处理、衬板表面喷涂四氟防腐漆，所述三次防腐处理步骤如下：衬板焊接处理、衬板焊接位置打磨和喷涂四氟防腐漆，基于三次防腐处理中的喷涂四氟防腐漆中：对焊缝处喷涂四氟防腐漆前，对焊缝两侧的四氟防腐漆皮进行烘烤，烘烤温度为120‑145℃，烘烤后进行四氟防腐漆喷涂。本发明可全面提高四氟防腐漆对罐体和衬板的防腐效果，焊缝表面的四氟防腐漆经过烘烤后，可与后续喷涂的四氟防腐漆紧密结合，从而形成致密的四氟防腐漆层。

技术领域

本发明涉及四氟防腐技术领域，具体为大型储罐板衬四氟防腐工艺。

背景技术

聚四氟乙烯通常被称为塑料之王。它是当今世界上最好的工程塑料。聚四氟乙烯具有出色的化学稳定性，耐腐蚀性和密封性。它可以在负200摄氏度至正250摄氏度的温度下长时间使用。它具有高性能，自润滑，不粘手，电绝缘和良好的抗老化能力。各种四氟乙烯产品已广泛应用于化工、机械、电子、电器、军工、航空航天、环境保护等国民经济领域，采用聚四氟乙烯涂料的防腐工艺也称为四氟防腐工艺。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN112516919A，公开了一种耐高温耐负压的四氟板衬里技术，属于化学反应生产设备制造技术领域，一种耐高温耐负压的四氟板衬里技术，是在设备上外壳上内壁固定连接有过渡层，过渡层内部设有四氟板衬里层，过渡层上开凿有多个均匀分布的通孔，通孔内部填充有固定材料，四氟衬里层通过过渡层的作用与设备外壳内表面牢固结合，它破解了国内外钢衬四氟防腐设备中的四氟板衬里层都不能耐高温和负压的难题，可以满足化工生产，贵稀金属的湿法冶金、半导体多晶硅等高纯新材料生产及高温烟气化工尾气净化处理等多方面对钢衬四氟设备的更高要求，真正可以制造出各种能耐200度高温及负压，耐各种强化学腐蚀的钢衬四氟防腐设备。

综上所述，现有的采用四氟防腐的防腐工艺中，大多只是对内壁喷涂四氟防腐漆，但是应用于储罐和储罐衬板进行防腐时，由于衬板与储罐内壁之间需要进行焊接，会破坏衬板与罐体内壁的四氟防腐漆层，并且对焊缝表面喷涂防腐漆时，会与之前喷涂的防腐漆层之间产生分层，长期使用后容易出现脱落，会引起焊缝受到腐蚀，降低了储罐的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供大型储罐板衬四氟防腐工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大型储罐板衬四氟防腐工艺，所述防腐工艺包括一次防腐处理、二次防腐处理和三次防腐处理，所述一次防腐处理步骤如下：清洁罐体、罐体内壁整平、罐体内壁干燥和喷涂四氟防腐漆，所述二次防腐处理步骤如下：衬板表面处理、衬板表面喷涂四氟防腐漆，所述三次防腐处理步骤如下：衬板焊接处理、衬板焊接位置打磨和喷涂四氟防腐漆。

优选的，所述一次防腐处理步骤如下：

S1：清洁罐体：工作人员对罐体内壁进行全面清洁，去除罐体内壁的锈蚀层；

S2：罐体内壁整平：工作人员对罐体内壁进行整平，并对罐体内壁使用打磨机进行打磨，对罐体内部进行全面整平和除锈；

S3：罐体内壁干燥：工作人员对罐体内壁进行全面清洗，清除处理杂志，并对罐体内壁进行烘干，烘干温度为80-110℃；

S4：喷涂四氟防腐漆：工作人员对罐体内壁全面喷涂四氟防腐漆，喷涂漆面均匀，喷涂四氟防腐漆厚度为0.3-0.5mm。

优选的，所述二次防腐处理步骤如下：

S1：衬板表面处理：工作人员对衬板表面进行处理，去除衬板表面的赃物，并对衬板表面进行除锈打磨，对于衬板表面的脏污进行清洗，并对衬板进行干燥；

S2：衬板表面喷涂四氟防腐漆：工作人员对衬板表面全面喷涂四氟防腐漆，喷涂四氟防腐漆厚度为0.3-0.5mm。