[发明专利]一种聚乙烯管复合工艺及生产设备

说明书

本发明涉及聚乙烯管加工的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯管复合工艺及生产设备，其提高胶水在聚乙烯内管表面附着的均匀度，提高聚乙烯管复合加工质量，提高聚乙烯内管输送过程中涂胶刷胶一体工作的连续性，提高装置的工作效率，提高实用性；包括底座、刷胶装置、涂胶装置、除尘装置、导向装置和供料装置，涂胶装置安装在底座顶端左部，涂胶装置位于刷胶装置的右侧，除尘装置位于涂胶装置的右侧，多组导向装置均安装在底座顶端并对管道进行导向，供料装置安装在底座内侧壁上并与涂胶装置连通；所述刷胶装置包括多组支架A、两组侧板、多组骨架、环形滑件、多组支柱、支架B、齿轮、两组皮带轮、电机A和皮带，多组支架A底端均与底座顶端连接。

技术领域

本发明涉及聚乙烯管加工的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯管复合工艺及生产设备。

背景技术

聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，广泛应用于各个行业领域，聚乙烯管的复合加工过程中，需要将聚乙烯内管的外表面缠绕钢骨架以增强聚乙烯管的抗压能力，在对钢骨架进行缠绕时，需要先将聚乙烯内管的表面进行涂胶，目前在对聚乙烯内管的表面进行涂胶加工时，大多需要保持管道静止，采用人工或机械臂的方式将管道表面的胶进行涂抹，导致管道在输送过程中不便于将胶涂抹均匀，降低了装置的工作效率，降低了聚乙烯管加工的便利性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高胶水在聚乙烯内管表面附着的均匀度，提高聚乙烯管复合加工质量，提高聚乙烯内管输送过程中涂胶刷胶一体工作的连续性，提高装置的工作效率，提高实用性的聚乙烯管复合工艺及生产设备。

本发明的一种聚乙烯管复合工艺及生产设备，包括底座、刷胶装置、涂胶装置、除尘装置、导向装置和供料装置，涂胶装置安装在底座顶端左部，涂胶装置位于刷胶装置的右侧，除尘装置位于涂胶装置的右侧，多组导向装置均安装在底座顶端并对管道进行导向，供料装置安装在底座内侧壁上并与涂胶装置连通；

所述刷胶装置包括多组支架A、两组侧板、多组骨架、环形滑件、多组支柱、支架B、齿轮、两组皮带轮、电机A和皮带，多组支架A底端均与底座顶端连接，多组支架A顶端分别与两组侧板外侧壁连接，两组侧板内侧壁分别设置有连接环，两组侧板与两组连接环为镜像安装，并且两组连接环之间设置有缝隙，多组骨架分别安装在两组侧板的外沿上，两组连接环外侧壁分别设置有环形导轨，环形滑件通过两组环形导轨旋转安装在连接环外侧壁上，环形滑件外侧壁设置有齿环，多组支柱的底端均与环形滑件内侧壁连接，并且多组支柱均设置在两组连接环之间的缝隙处，多组支柱的顶端分别设置有刷子，支架B底端与底座顶端连接，齿轮通过转轴旋转安装在支架B内侧壁上，并且齿轮与齿环啮合，第一组皮带轮设置在支架B外侧壁上并与齿轮同轴心连接，电机A安装在底座顶端，电机A输出端同轴心设置有第二组皮带轮，皮带的一端套装在第一组皮带轮外侧壁上，皮带的另一端套装在第二组皮带轮的外侧壁上；聚乙烯内管首先通过除尘装置除尘后由多组导向装置从右向左输送，之后聚乙烯内管通过涂胶装置进行表面涂胶加工，涂胶完成后，聚乙烯内管进入两组侧板内部，通过打开电机A带动第二组皮带轮旋转，使第二组皮带轮通过皮带和第一组皮带轮带动齿轮旋转，齿轮旋转通过与齿环的啮合带动环形滑件旋转，使环形滑件通过多组支柱带动多组刷子周向旋转移动，从而使多组刷子将表面涂胶完成后的聚乙烯内管表面进行涂抹，提高胶水在聚乙烯内管表面附着的均匀度，提高聚乙烯管复合加工质量，通过不断将聚乙烯内管从右向左输送，进而使多组刷子不断将聚乙烯内管表面的胶涂抹均匀，提高聚乙烯内管输送过程中涂胶刷胶一体工作的连续性，提高装置的工作效率，提高实用性。