[发明专利]一种折叠屏手机非晶合金转轴的制造工艺

说明书

本申请涉及手机转轴制造技术领域，尤其是涉及一种折叠屏手机非晶合金转轴的制造工艺，包括以下步骤，步骤1，选料并检料，根据配比选料并检料；步骤2，真空熔炼，各元素充分融合并合金化；步骤3，压铸成型，将合金化的球状料压铸呈所需的形状；步骤4，激光切割，将产品与料架切割分离；步骤5，打磨，对产品去除毛刺；步骤6，包装，本申请具有产品质量好的效果。

技术领域

本申请涉及手机转轴制造技术领域，尤其是涉及一种折叠屏手机非晶合金转轴的制造工艺。

背景技术

随着社会的进步，折叠屏手机越来越受到大众的喜爱，折叠屏手机在生产过程中，其使用的转轴是整个手机生产中最为重要的一环。通常这种手机转轴为非晶合金薄片状。

非晶合金是上个世纪60年代开始开发的一种新型金属材料，与普通的晶态合金相比，非晶合金具有许多优异的性能，如软磁性、硬磁性、高强度、高硬度、高耐腐蚀性等，使其在通讯、航空航天、医疗、军用、计算机及节能环保等领域中具有广泛的应用前景。此外，非晶合金对材料科学和工程技术的发展也有十分重要的意义，因为在这种高稳定过冷液相玻璃合金的基础上可以开发出一系列具有更高更独特性能的结构材料和功能材料，进一步的研究必将推动材料基础科学和工程应用的发展。

现有的厂家在生产过程中，通常根据配比选取物料粉末，最终将所选的粉末充分混合，并在混合后的粉末内加入粘接剂，最终通过注射成型为转轴坯件，然后再通过去除其中的粘接剂，进行烧结，最终制得手机转轴。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过上述加工方式，一旦粘接剂去除不干净，所生产的手机转轴中便会含有少量的粘接剂杂质，从而极大影响手机转轴的质量。

发明内容

为了保障手机转轴的生产质量，本申请提供一种折叠屏手机非晶合金转轴的制造工艺。

本申请提供的一种折叠屏手机非晶合金转轴的制造工艺，采用如下的技术方案：

一种折叠屏手机非晶合金转轴的制造工艺，包括以下步骤，

步骤1，选料并检料，根据配比选料并检料；

步骤2，真空熔炼，各元素充分融合并合金化；

步骤3，压铸成型，将合金化的球状料压铸呈所需的形状；

步骤4，激光切割，将产品与料架切割分离；

步骤5，打磨，对产品去除毛刺；

步骤6，包装。

通过采用上述技术方案，整个过程采用真空熔炼以及压铸成型的方式成型产品，整个过程中，不需要添加任何粘接剂，相比于烧结成型的手机转轴，后期完全不需要进行去除粘接剂的步骤，整个过程无任何添加除原本材质以外的其他材料，产品纯度高，质量好。

可选的，通过真空熔炼炉进行熔炼，通过抽真空，当炉内真空度小于8pa时，送电加热，使得石墨坩埚内的原料块被融化，加热温度为1100℃-1300℃，然后浇注，打开炉盖空冷成型，成型出直径为3cm的球状料块。

通过采用上述技术方案，采用抽真空的方式进行熔炼，主要实现滤渣效果，在熔炼炉的模具上进行过滤，同时采用真空的方式进行熔炼，使得金属液在熔炼的过程中难以被其余氧化气体氧化，通过设置真空度小于8pa时，送电加热，使得坩埚内的电解铜以及电解铬难以吸收残余的气体，从而保障锆的收得率，使得产品的成分均匀，提升产品的生产质量。

可选的，在向成型模具内腔倒汤浇注之前，对熔融状的原料进行精炼，使得熔炼炉内真空度小于0.5pa时，关闭抽真空，并同时向炉内充入0.03-0.05Mpa的氩气作为保护气，精炼10分钟。

通过采用上述技术方案，充入氩气是将氩气作为炉内的保护气，同时也是为了提升锆的收得率，充入氩气后进行精炼，且精炼10分钟，从而可使得铬能全部进行融化，同时也是为了进一步使得各个融化金属液达到充分融化混合。