[发明专利]一种内部循环输送的烟熏炉

说明书

本发明公开了自动化设备领域内的一种内部循环输送的烟熏炉，包括炉框，所述炉框的底部与底座相连，所述底座内部设置有加热装置，所述底座上平面设置有固定架，并于固定架上放置有烟熏盒，所述烟熏盒正上方设置有集油盒，所述集油盒通过固定在炉框内壁两侧的托架放置，所述炉框框门相对的框板上设置有第一链条，所述框板的背面设置有第二链条，所述第一链条和第二链条均与相应的链轮配合，所述第一链条和第二链条通过连轴穿过框板上的槽道相连。本发明通过第一链条与第二链条的配合，使得放置盘在炉具内可以循环输送，保证放置板上的物料烟熏程度均相同。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种内部循环输送的烟熏炉。

背景技术

烟熏炉在食品行业有很广泛的应用。特别是在香肠和其他肉制品的行业，使用烟熏炉主要是使肉制品有独特的烟熏味以及能长时间储藏。

但是，现有的烟熏炉中的放置层均为固定的，那么在烟熏过程中底层势必会比顶层的烟熏程度高，如此就无法保持顶层和底层有相同的烟熏程度，若是想保持相同的烟熏程度，就需要人工将顶层和底层置换。

发明内容

根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了一种内部循环输送的烟熏炉，可将切断后的棒料整齐排列并且单独收集。

为实现上述目的，本发明提供了一种内部循环输送的烟熏炉，包括炉框，所述炉框的底部与底座相连，所述底座内部设置有加热装置，所述底座上平面设置有固定架，并于固定架上放置有烟熏盒，所述烟熏盒正上方设置有集油盒，所述集油盒通过固定在炉框内壁两侧的托架放置，所述炉框框门相对的框板上设置有第一链条，所述框板的背面设置有第二链条，所述第一链条和第二链条均与相应的链轮配合，所述第一链条和第二链条通过连轴穿过框板上的槽道相连，所述连轴包括第一连接轴、第一连接块、第二连接块、第二连接轴和第三连接轴，所述第一连接轴的一端固定有放置板，另一端固定于第一连接块其中一面的下端，所述第一连接块上端另一面固定有第二连接轴，所述第二连接轴另一端固定于第二连接块其中一面的下端，所述第二连接块另一面的上端固定有第三连接轴，所述第三连接轴穿接在第一连臂内，所述第一连臂、第二连臂和连轴组成的循环输送装置设置有若干组，组与组之间平齐且间距相同，所述循环输送装置的输送速度依次递减。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述加热装置为燃气加热装置和电力加热装置中的任意一种，并且均能通过控制旋钮控制加热量的大小。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述烟熏盒的材质为铸铁，并在铸铁表面搪瓷，所述烟熏盒配有盒盖，所述盒盖开有若干烟气孔。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述第一链条和第二链条在链节上设置有若干第二连臂和第一连臂，所述第二连臂和第一连臂均套接在相应连轴的两端部。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述第二链条和第一连臂高于第一链条和第二连臂，所述第二链条、第一连臂、第一链条和第二连臂之间相互平行。

有益效果：本发明的一种轴承保持架及密封圈的取放装置，在烟熏过程中，第二链条转动时通过连轴带动第一链条同时转动，第一链条上的若干放置板随之循环输送，从而保证各个部分的烟熏程度相同。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明外部结构示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为本发明循环输送装置示意图。

图4为本发明连轴结构示意图。

图中：1为炉框；2为后罩；3为烟窗；4为第一连臂；5为第二连臂；6为放置板；7为第一链条；8为第一连接轴；9为第一连接块；10为第二连接块；11为第二连接轴；12为第三连接轴；13为第二链条；14为电机；15为集油盘；16为烟熏盒；17为底座。