[发明专利]一种模块化快速跨线桥及其架设方法在审
| 申请号: | 202111299731.7 | 申请日: | 2021-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN114016437A | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
| 发明(设计)人: | 李开琼;卢康;郑耀文;肖星;樊涛;汪田;陆恒;宋智敏;葛文豪;纪皓达;谭春红;胡大虎;尚文龙;王瑞军;杨志平 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司 |
| 主分类号: | E01D21/06 | 分类号: | E01D21/06;E01D15/12;E01D21/00 |
| 代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 仇蕾安 |
| 地址: | 430223 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模块化 快速 跨线桥 及其 架设 方法 | ||
1.一种模块化快速跨线桥,其特征在于,包括:一个以上桥跨模块(2);其中,当有两个以上桥跨模块(2)时,相邻桥跨模块(2)之间相互串联;所述桥跨模块(2)包括:桥节总成(5)、导梁总成(6)、落桥装置(7)和行走滚轮(8);桥节总成(5)为一体式下承式桁架结构,导梁总成(6)沿桥节总成(5)的纵向嵌入安装,且位于桥节总成(5)的横向中部;四个落桥装置(7)分别安装在桥节总成(5)的纵向两端的横向两侧,用于架设和撤收状态之间的转换;桥节总成(5)的底部沿纵向均匀安装有两对以上行走滚轮(8),用于架设时桥跨模块(2)的移动和支撑。
2.如权利要求1所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述桥节总成(5)包括:主桁结构(9)、桥面系(10)、路缘(11)、横梁总成(12)和落桥装置支撑板(13),两个相互平行的主桁结构(9)通过两个以上横梁总成(12)一体连接为U型框架,作为桥节总成(5)的框架,桥面系(10)平铺在两个以上横梁总成(12)上,桥面系(10)的横向两侧分别设有一个路缘(11),两个主桁结构(9)相背面的下边缘纵向两端均设有落桥装置支撑板(13),用于安装落桥装置(7)。
3.如权利要求2所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述主桁结构(9)的纵向两端分别设有主桁桁架销,用于相邻两个桥跨模块(2)对接时,连接相邻两个主桁结构(9)。
4.如权利要求2所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述横梁总成(12)包括:横梁本体(14)、安装在横梁本体(14)腹板腔体内的滚轮安装座(15)以及安装在滚轮安装座(15)上的滑道滚轮(16);其中,横梁本体(14)用于支撑桥面系(10)和连接两侧主桁结构(9);导梁总成(6)从横梁本体(14)腹板腔体内穿过,并与滑道滚轮(16)形成滚动移动副,用于实现导梁总成(6)的伸出或缩回。
5.如权利要求4所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述导梁总成(6)包括:导梁插销(17)、导向销(18)、单耳接头(19)、双耳接头(20)、导向槽(22)、导梁本体(23)和滑道(24);
所述导梁本体(23)的横向两侧分别安装有滑道(24),与横梁总成(12)上的滑道滚轮(16)配合实现导梁总成(6)在桥节总成(5)下部伸出或收回;
所述导向销(18)、单耳接头(19)、双耳接头(20)和导向槽(22)安装在导梁本体(23)的纵向两端,且导梁本体(23)纵向两端的导向销(18)互相处于对角位置,导梁本体(23)纵向两端的导向槽(22)互相处于对角位置,相邻桥跨模块(2)对接时,导向销(18)和导向槽(22)配合完成导梁总成(6)对接的导向,单耳接头(19)和双耳接头(20)交错配合,并通过导梁插销(17)插入单耳接头(19)和双耳接头(20)上同轴的销孔实现相邻桥跨模块(2)的连接。
6.如权利要求5所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述导梁总成(6)还包括:弹簧插销(21);其与导梁插销(17)外表面上设置的凹槽孔轴配合,能够实现对导梁插销(17)的径向限位,或使弹簧插销(21)退出凹槽,能够拔出导梁插销(17)。
7.如权利要求2所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述落桥装置(7)包括:连接座(26)、支腿(27)和滚轮(28);连接座(26)通过螺栓固定在落桥装置支撑板(13)上,滚轮(28)通过支腿(27)连接在连接座(26)上,用于所述跨线桥架设和撤收时桥跨模块(2)的移动和支撑。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,还包括:跳板总成(1),其设置在所述跨线桥的进出口端。
9.如权利要求1-7中任意一项所述的模块化快速跨线桥,其特征在于,所述跨线桥通过辅助器材(3)进行辅助架设。
10.一种模块化快速跨线桥的架设方法,其特征在于,它使用权利要求7所述的跨线桥,包括以下步骤:
步骤一:由作业人员在我岸站台上按照平行于铁轨方向、逐节拼装的方式完成跨线桥的组装;
步骤二:到线路封闭时间后,将拼好的跨线桥推送到指定的位置,在对岸站台将导梁托辊(30)固定在跨线桥架设的轴线位置处;
步骤三:相对铁轨方向斜向推出跨线桥的桥体,并不断调整斜度,直至桥轴线与站台垂直;其中,推出时,前后均只允许一个桥跨模块(2)悬出站台;
步骤四:继续沿垂直于站台的方向向前推桥,直至前方第二个桥跨模块(2)前端的落桥装置(7)的滚轮(28)落在站台边缘时,将站台上所有落桥装置(7)的滚轮(28)调整为制动状态,并将第一个桥跨模块(2)最前端的落桥装置(7)升起;
步骤五:解除导梁总成(6)在桥节总成(5)上的约束,并将导梁总成(6)推送至对岸站台边缘,利用人工辅助的方式将导梁总成(6)按设计要求落在导梁托辊(30)上,并与导梁托辊(30)形成滚动移动副;
步骤六:将导梁总成(6)锁住,检查并解除所有行走滚轮(8)的制动,推送已固接的跨线桥和导梁总成(6),直到已固接的跨线桥和导梁总成(6)的末端至我岸站台边缘;
步骤七:继续向前推送跨线桥和导梁总成(6)至导梁托辊(30)前,使桥梁前端原升起的落桥装置(7)下落至对岸站台上;
步骤八:锁住所有站台上的落桥装置(7)的滚轮(28),移走导梁托辊(30),解除导梁总成(6)的锁定状态,收回导梁总成(6)并固定在桥节总成(5)上;再解除所有站台上的落桥装置(7)的滚轮(28)轮刹,继续向前推送跨线桥至设计桥位;
步骤九:放下跳板总成(1)并卡好定位,检查符合预设要求后指挥车辆通行。
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