[发明专利]一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法及装置

说明书

本发明涉及一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法及装置，包括采用实心注塑工艺或中空注塑工艺将改性TPU材料注塑于端子压接部位，注塑成型的改性TPU外套将线芯外侧的TPU线芯皮包裹，并与TPU线芯皮融合于一体。本发明采用注塑工艺将改性TPU材料注塑于线束端子压接部位，熔融的改性TPU材料注塑时与线芯外部的TPU线芯皮融合为一体，从而使得轮速传感器线束端子压接部位达到密封绝缘，工艺简单、密封性优、抗压性强的效果。

技术领域

本发明属于轮速传感器加工技术领域，具体涉及一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法及装置。

背景技术

现有技术中，轮速传感器线束端子压接后，密封绝缘一般采用橡胶件或尼龙塑料件，先把橡胶件或尼龙塑料件套在端子压接部位，再用专用胶涂抹固定；该种密封绝缘方法存在以下缺陷：

1、采用专用胶涂抹固定易造成涂抹不匀，外力压接后胶裂；

2、橡胶件压接安装板等变形太大，不牢固；

3、尼龙塑料件压接安装板等易开裂。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法及装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法，包括采用实心注塑工艺或中空注塑工艺将改性TPU材料注塑于端子压接部位，注塑成型的改性TPU外套将线芯外侧的TPU线芯皮包裹，并与TPU线芯皮融合于一体。

作为本发明的进一步优化方案，采用中空注塑工艺注塑成型的改性TPU外套内部形成中空腔体，端子压接部位设置于所述中空腔体内。

基于一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法的注塑装置，包括注塑装置一和注塑装置二；

所述注塑装置一采用实心注塑工艺将改性TPU材料注塑于端子压接部位，注塑成型后的改性TPU外套与轮速传感器线束端子压接部位紧密贴合；

所述注塑装置二采用中空注塑工艺将改性TPU材料注塑于端子压接部位，注塑成型后的改性TPU外套内部形成容纳所述端子压接部位的中空腔体。

作为本发明的进一步优化方案，所述注塑装置一包括上模具一、下模具一，所述上模具一的上模腔以及下模具一的下模腔分别与轮速传感器线束端子相适配，采用所述注塑装置一注塑成型后的改性TPU外套与轮速传感器线束端子压接部位紧密贴合。

作为本发明的进一步优化方案，所述注塑装置二包括上模具二、下模具二以及设置于上模具二和下模具二合模后的型腔内的中空模芯，所述中空模芯活动卡接于端子压接部位外部，所述上模具二的上模腔以及下模具二的下模腔分别与轮速传感器线束端子和中空模芯相适配。

作为本发明的进一步优化方案，所述中空模芯包括上罩体、下罩体、一体连接于上罩体底端面的连接凸起、开设于下罩体顶端面的凹槽，所述上罩体和下罩体之间通过连接凸起和凹槽活动卡接，且连接凸起与凹槽间隙配合，所述上罩体两侧壁底部边缘以及下罩体两侧壁顶部边缘均开设有与线芯皮外壁相配合的卡槽。

作为本发明的进一步优化方案，所述中空模芯由TPU或改性TPU材料制成，注塑成型的改性TPU外套将中空模芯包裹，并与中空模芯融合于一体。

本发明的有益效果在于：

1)本发明采用注塑工艺将改性TPU材料注塑于线束端子压接部位，熔融的改性TPU材料注塑时与线芯外部的TPU线芯皮融合为一体，从而使得轮速传感器线束端子压接部位达到密封绝缘，工艺简单、密封性优、抗压性强的效果；