[发明专利]一种线束加工工装及加工方法

说明书

本发明涉及线束加工技术领域，尤其是一种线束加工工装，包括机座，机座顶部中央处固定安装有横道，横道顶部两侧均固定安装有外扩板，两侧的外扩板镜像分布，还包括切割机构和固定机构，固定机构设置在切割机构上，切割机构包括支架，支架固连在两侧的外扩板上，支架内固定安装有第一油缸，第一油缸的输出端固定安装有切刀，固定机构可对横道内的线束进行固定。将线材放置在横道内，固定机构工作并对线材进行固定，之后第一油缸工作并带动切刀下移来对线材进行剪裁，通过设置固定机构，避免人工直接对线材进行固定，可有效避免切刀对工作人员造成的意外伤害。

技术领域

本发明涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束加工工装及加工方法。

背景技术

目前输配电领域线束基本是根据不同的元器件或者线路规划进行线束粗分，然后在生产现场根据实际需要配线后捆扎成满足工艺要求的线束。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。

线束加工中通过剪裁机对线材进行剪裁并将线材剪裁成所需长度，由于加工时，需要人工对线材进行手动固定，随可以提高操作的灵活性，但由于实际生产中常发生切刀对工作人员的手部造成意外伤害，因此现有的剪裁机不具有线材固定功能，同时针对于大批量的线材加工，现有的剪裁机无法对大批量线材进行自动化生产，为此我们提出一种线束加工工装及加工方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在剪裁机不具有线材固定功能的缺点，而提出的一种线束加工工装及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种线束加工工装，包括机座，所述机座顶部中央处固定安装有横道，所述横道顶部两侧均固定安装有外扩板，两侧的所述外扩板镜像分布，还包括切割机构和固定机构，所述固定机构设置在切割机构上，所述切割机构包括支架，所述支架固连在两侧的外扩板上，所述支架内固定安装有第一油缸，所述第一油缸的输出端固定安装有切刀，所述固定机构可对横道内的线束进行固定。

优选的，所述固定机构包括顶板、T形板、多个圆柱、两个导向杆和第二油缸，所述顶板设置在机座顶端，所述T形板位于横道上端，多个所述圆柱呈圆周阵列分布且固连在T形板上，两个所述导向杆上下端分别固连在顶板和机座上，所述第二油缸固连在顶板上，所述第二油缸输出端固连在T形板上。

优选的，所述横道一端设有推送机构，所述推送机构包括推板、驱动条、两个支撑板、驱动轮、第一电机和板块，所述推板位于横道内一端，所述板块两端分别固连在两个导向杆上，所述驱动条固连在推板上，所述驱动条另一端贯穿板块，两个所述支撑板间隔设置且固连在机座上，所述第一电机固连在支撑板上，所述驱动轮与驱动条啮合，所述第一电机的输出轴与驱动轮固连。

优选的，所述横道两侧均设有送料机构，两侧的所述送料机构镜像分布，所述送料机构可将物料送至横道内。

优选的，所述送料机构包括两块侧板、传送带组件、转轴、齿轮、电机座、第二电机、不完全齿轮、横轴、皮带机构、条形板和多个连接杆，两块所述侧板间隔设置且固连在机座上，所述传送带组件安装在两块侧板之间，所述转轴可转动安装在侧板上且与传送带组件传动连接，所述齿轮固连在转轴的端部，所述电机座固连在侧板上，所述第二电机固连在电机座上，所述第二电机的输出轴与不完全齿轮固连，所述不完全齿轮可与齿轮啮合，所述横轴可转动安装在两个侧板之间，所述横轴与第二电机的输出轴之间通过皮带机构传动，所述条形板位于两个侧板之间，多个连接杆等距分布且两端分别固连在条形板和横轴上。

一种线束加工方法，包括以下步骤：

S1:提供若干线材和一种线束加工工装，将所述线材等距放置在两侧的所述传送带组件上；

S2：启动所述第二电机，所述第二电机工作并带动线材顺序进入外扩板上，所述线材在外扩板的导流作用下进入横道内；