[发明专利]一种表面设有耐溶剂的UV水性光固化涂料

说明书

本发明公开了一种表面设有耐溶剂的UV水性光固化涂料，包括以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯丙烯酸酯树脂25‑35份、水性环氧丙烯酸树脂20‑30份、耐溶功能体25‑35份、功能粉8‑12份、流平剂1‑6份、光引发剂5‑10份、改良剂0.5‑3.5份，溶剂30‑60份。通过加入了纳米氧化铝粉末和玻璃纤维，使得涂料呈现绚丽的金属质感以及较高的光泽，能够遮蔽被涂抹物表面的缺陷，并添加了聚乙烯蜡，聚乙烯蜡在高温中溶解于溶剂中，其在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性，聚乙烯蜡能够在涂料固化后，以微晶形式浮布在涂料表层中，在涂料表面形成一层保护层，提高涂料的表面性能以及耐溶剂性。

技术领域

本发明属于水性UV涂料技术领域，具体涉及一种表面设有耐溶剂的UV 水性光固化涂料。

背景技术

涂料是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。涂料的起源尚无定论。公元前6000年，中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对涂料加以改进。公元前1500年，在法国和西班牙的山洞里，涂料已用于绘画和装饰。公元前1500年，埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种涂料还很不完善。18世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用，使涂料工业迅速发展。20世纪，涂料工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的涂料。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

UV涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热、能使底材的表面非常光亮、平滑，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，已广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域。

传统的UV涂料工艺配方简单，一般为透明的树脂构成，这样的UV涂料喷涂到桌面上，会将桌面上的缺陷像放大镜一样放大，造成观感上的不佳，而在内部添加一些金属粉末后，质感明显改善，但是金属粉末容易沉底，导致涂料不均匀的情况发生，其次，UV涂料抵抗溶剂引起的溶胀，溶解，龟裂或形变的能力不够强，表面性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面设有耐溶剂的UV水性光固化涂料，以解决上述背景技术中提出现有的一种UV水性光固化涂料在使用过程中所出现的问题，其具备喷涂后观感良好，质地均匀不分层，表面性能好，抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种表面设有耐溶剂的UV 水性光固化涂料，包括以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯丙烯酸酯树脂 25-35份、水性环氧丙烯酸树脂20-30份、耐溶功能体25-35份、功能粉8-12 份、流平剂1-6份、光引发剂5-10份、改良剂0.5-3.5份，溶剂30-60份；

所述耐溶功能体为二季戊四醇六丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯按照比例4:3调配而成；

所述功能粉为纳米氧化铝粉末、玻璃纤维、聚乙烯蜡混合而成，其按重量比为3:1:1。

优选的，所述流平剂为SDY改良剂。

优选的，所述光引发剂为Ciba光引发剂。

优选的，所述流平剂为丙烯酸流平剂。

优选的，所述溶剂为水与乙醇按照比例1:1配比混合而成。

一种表面设有耐溶剂的UV水性光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份数将水性聚氨酯丙烯酸酯树脂、水性环氧丙烯酸树脂、耐溶功能体和溶剂放入搅拌机，启动搅拌机，以1300-1500rpm的转速搅拌 12-15min，搅拌成均匀液体混合物；