[发明专利]一种防腐抗菌粉末涂料及其制备装置

说明书

本发明公开了一种防腐抗菌粉末涂料及其制备装置，由下列重量份的原料构成：树脂粉45‑55份、固化剂12‑18份、硫酸钡10‑15份、抗菌剂2‑5份、流平剂4‑9份、脱气剂1‑4份、填料10‑18份和钛白粉3‑7份；本发明，通过在涂料制备的配方中添加填料和硫酸钡，可以显著增强涂料的耐酸碱、热变形温度和耐磨性能，同时在配方中添加抗菌剂，也可使涂料的抗菌性能获得了显著的提高。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种防腐抗菌粉末涂料及其制备装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，粉末涂料是由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，经过熔融挤出、成型，以固体粉末状态涂覆在物质表面作为保护性和装饰性的新型涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类：热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

随着市场需求的不断发展，市场也对粉末涂料提出了很多新的要求。其中，在油田输油、注水管道内，存在着大量的细菌，特别是硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌的存在和不断繁殖，使管道受到严重的腐蚀和堵塞，直接影响采油和输油。而现有体系的粉末涂料，其抗菌和防腐性能还有待进一步提高。

发明内容

本发明提供一种防腐抗菌粉末涂料及其制备装置，解决相关技术中的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种防腐抗菌粉末涂料，由下列重量份的原料构成：树脂粉45-55份、固化剂12-18份、硫酸钡10-15份、抗菌剂2-5份、流平剂4-9份、脱气剂1-4份、填料10-18份和钛白粉3-7份。

进一步地，所述树脂粉46-54份、固化剂14-16份、硫酸钡12-14份、抗菌剂3-4份、流平剂6-8份、脱气剂2-3份、填料12-16份和钛白粉4-6份。

进一步地，所述树脂粉为环氧树脂粉末。

进一步地，所述环氧树脂粉末为酚醛改性环氧树脂粉末、双酚A型环氧树脂粉末和酚醛环氧树脂粉末中的一种或其组合物。

进一步地，所述固化剂为β-羟烷基酰胺，所述流平剂为聚甲基苯基硅氧烷、全氟烷基乙氧基甲醚中的任意一种，所述脱气剂为安息香和蜡类脱气剂中的一种。

进一步地，所述填料由20％-30％的湿法涓云母粉和70％-80％的准球形硅微粉组成，所述抗菌剂由35-45％的无机抗菌剂和55％-65％的有机抗菌剂混合而成。

进一步地，所述无机抗菌剂为无机纳米银系抗菌剂，所述有机抗菌剂为2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚和2，4-二氯-3，5-二甲基苯酚中的一种或其混配物。

根据本发明的另一个方面，提供了一种防腐抗菌粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将树脂粉、固化剂、硫酸钡、抗菌剂、流平剂、脱气剂、填料和钛白粉加入高速混合机中，在200-300r/min的转速下，混合搅拌40-50min，得到混合粉末；

S2、将S1中得到的混合粉末加入螺杆挤出机中熔融反应以挤出条状熔融混合料，冷却后使用辊压机辊压成连续的片状碎片，而后使用粉碎研磨机进行粉碎、研磨，得到半成品涂料；

S3、将S2中得到的半成品涂料使用涂料筛选机进行筛分，经分筛选定粒度，而后使用粉体涂料包装机进行袋装包装，得到成品袋装防腐抗菌粉末涂料。

进一步地，所述所述S2中双螺杆挤出机的长径比为15：1，转速为260-320r/min，挤出温度为100～120℃。