[发明专利]一种板材液压矫正机

说明书

本发明涉及金属板材加工技术领域，提供了一种板材液压矫正机，包括底座、支架、承载板、板材上料组件、板材中转组件、两个固定块、两个倾斜架和两个板材矫正组件，所述支架竖直设置在底座的顶部，所述承载板安装在支架的顶部，两个所述固定块对称设置在承载板的顶部，两个所述倾斜架分别安装在两个固定块的顶部，并且两个倾斜架的底端延伸至承载板的外部，两个所述倾斜架内均设有若干个传送辊，所述板材上料组件设置在底座的旁侧，并且板材上料组件的一端延伸至承载板的上方，所述板材中转组件安装在承载板的顶部，并且板材中转组件位于两个固定块之间，两个所述板材矫正组件对称设置在底座的旁侧，并且两个板材矫正组件与两个倾斜架一一对应。

技术领域

本发明涉及金属板材加工技术领域，具体涉及一种板材液压矫正机。

背景技术

铝板材液压矫正机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的液压机。液压矫正机的种类也大大增加。液压矫正机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平，其将热挤压后的铝板坯料再经过冷挤压后，达到使用规格尺寸要求，使铝板内组织更紧密，增加表面硬度和氧化保护层。

现有的板材液压矫正机一般需要手动对板材进行上下料，单次只能对一块板材进行矫正，工作效率低，并且矫正完成后需要人工肉眼观察矫正是否合格，增加生产成本。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种板材液压矫正机以解决上述背景技术中提出一般需要手动对板材进行上下料，单次只能对一块板材进行矫正，工作效率低，并且矫正完成后需要人工肉眼观察矫正是否合格，增加生产成本的问题。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种板材液压矫正机，包括底座、支架、承载板、板材上料组件、板材中转组件、两个固定块、两个倾斜架和两个板材矫正组件，所述支架竖直设置在底座的顶部，所述承载板安装在支架的顶部，两个所述固定块对称设置在承载板的顶部，两个所述倾斜架分别安装在两个固定块的顶部，并且两个倾斜架的底端延伸至承载板的外部，两个所述倾斜架内均设有若干个传送辊，所述板材上料组件设置在底座的旁侧，并且板材上料组件的一端延伸至承载板的上方，所述板材中转组件安装在承载板的顶部，并且板材中转组件位于两个固定块之间，两个所述板材矫正组件对称设置在底座的旁侧，并且两个板材矫正组件与两个倾斜架一一对应。

进一步地，所述板材上料组件包括安装板、升降台、第一液压推杆、上料架、第一丝杆滑台、上料气缸、移动板、四个伸缩杆和四个吸盘，所述安装板设置在底座的旁侧，四个所述伸缩杆呈矩形分布在安装板的顶部，所述升降台安装在两个伸缩杆的顶部，所述第一液压推杆竖直设置在安装板的顶部中心处，并且第一液压推杆的输出端与升降台的底部连接，所述上料架架设在安装板的旁侧，并且上料架的顶端延伸至承载板的上方，所述第一丝杆滑台水平设置在上料架的顶端，所述上料气缸竖直设置在第一丝杆滑台的移动端上，所述移动板与上料气缸的输出端连接，四个所述吸盘呈矩形分布在移动板的底部。

进一步地，所述板材中转组件包括转动板、横板、电动推杆、驱动电机、铰接座、转动杆、铰接杆、四个支撑座、四个安装块和四个连接轴，四个所述支撑座呈矩形分布在承载板的顶部，每个所述支撑座的顶端设有弧形凹槽和矩形通槽，相邻的两个所述支撑座之间滑动安装有移动杆，所述移动杆的两端分别设有两个移动条，两个所述移动条的顶端与矩形通槽滑动配合，所述横板的两端分别与两个移动杆连接，所述电动推杆水平设置在承载板的顶部，并且电动推杆的输出端与横板连接，所述转动板设置在四个支撑座之间，四个所述安装块呈矩形分布在转动板的底部，四个所述连接轴分别安装在四个安装块的外壁上，并且四个连接轴的一端分别搭接在四个支撑座的弧形凹槽内，所述驱动电机水平设置在承载板的顶部，所述铰接座安装在转动板的底部中心处，所述转动杆安装在驱动电机的输出轴上，所述铰接杆的两端分别与铰接座和转动杆远离驱动电机的一端铰接。