[发明专利]一种基于好氧颗粒污泥法的污水处理装置及处理方法

说明书

本公开涉及一种基于好氧颗粒污泥法的污水处理装置，包括内池和外池，外池环绕内池设置，内池底部开设有将内池、外池连通的连通孔；外池安装有第一进水管和第二进水管，第一进水管供外池进水，第二进水管供内池进水，外池内安装有推流器；内池从底部到顶部依次设置有第一曝气装置、三相分离装置、出水堰，出水堰连接有出水管；三相分离装置设置有至少一根回流管，回流管与外池连通；三相分离装置与出水堰之间为沉淀区域，三相分离装置与曝气装置之间为好氧区域。本申请装置高径比低，采用饥饿‑饱食方法处理污水，能够连续流自发形成好氧颗粒污泥，形成的好氧颗粒污泥粒径小，稳定运行，高效脱氮。

技术领域

本公开涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种基于好氧颗粒污泥法的污水处理装置及处理方法。

背景技术

颗粒污泥是多种功能菌聚集在一起形成的具有生物多样性的聚集体，表现出了强度高、沉降性能好、高效除污能力，结构致密，可承受较高的负荷等特点。厌氧颗粒污泥已广泛应用于高浓度有机废水处理项目中，但厌氧颗粒污泥法存在启动周期长、无法适用于生活污水等其他污水问题，近些年受到广泛关注的好氧颗粒污泥(Aerobic GranularSludge,AGS)正好弥补了这方面的缺陷，其中最主要的问题有：(1)研究多以序批式活性污泥反应器(Sequencing Batch Reactor，SBR)反应形成AGS，且往往要求较大的高径比(高度与直径的比值，多为3～8)，由于其间歇式进水方式及大的高径比决定其难以应用于大规模污水处理中；(2)一般的污水处理系统难以自发形成AGS，为了快速启动，污水处理系统初期常接种厌氧颗粒污泥，然而在运行过程中，由于厌氧颗粒污泥不适应好氧环境，经常发生颗粒解体问题，且接种外来厌氧颗粒污泥往往需要较高的额外成本；(3)前期研究形成的颗粒污泥粒径往往较大，然而过大的粒径致使颗粒污泥内部基质和氧气传质受阻，AGS内部易出现较大范围的厌氧及低基质环境，易造成该区域微生物活性降低乃至死亡，从而发生AGS解体现象，降低了污颗粒污泥污水处理系统的稳定性。

因此，本申请提出一种基于好氧颗粒污泥法的污水处理装置及处理方法。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种基于好氧颗粒污泥法的污水处理装置及处理方法。

本发明采用的技术方案是这样的：

一种基于好氧颗粒污泥法的污水处理装置，包括内池和外池，所述外池环绕所述内池设置，所述内池底部开设有将所述内池、外池连通的连通孔；

所述外池安装有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管供所述外池进水，所述第二进水管供所述内池进水，所述外池内安装有推流器；

所述内池从底部到顶部依次设置有第一曝气装置、三相分离装置、出水堰，所述出水堰连接有出水管；

所述三相分离装置设置有至少一根回流管，所述回流管与所述外池连通；

所述三相分离装置与所述出水堰之间为沉淀区域，所述三相分离装置与所述曝气装置之间为好氧区域。

优选地，所述第一进水管与所述第二进水管通过进水总管连接，所述第二进水管穿过所述外池、连通孔并延伸进所述内池，所述第二进水管连接有碳源投加管。

优选地，所述外池底部设置有第二曝气装置。

优选地，所述出水堰配置有汇水槽，所述出水管与所述汇水槽连接。

优选地，所述内池的高径比小于1。

优选地，所述三相分离装置包括至少两层分离收集层，所述分离收集层包括至少一个集气罩，所述集气罩呈锥状，所述集气罩通过连接管与所述回流管连接。

优选地，每层相邻的所述集气罩之间具有间隙，下层的集气罩位于上层所述间隙下方，所述集气罩的覆盖宽度大于所述间隙宽度。

一种污水处理方法，通过前述的污水处理装置实现，包括：