[发明专利]一种锂电池表面撕膜装置

说明书

本发明提供了一种锂电池表面撕膜装置，包括快夹组件和撕膜组件，所述快夹组件包括底板、固定在底板上的固定夹块、与固定夹块平行的活动夹块，所述活动夹块能够沿底板表面滑动调整与固定夹块的距离，锂电池被固定夹块和活动夹块夹持固定，所述撕膜组件能够夹紧固定PET膜并能够沿锂电池的表面滚动。本发明提供的锂电池表面撕膜装置的优点在于：将锂电池放置于固定夹块和活动夹块之间，并使其贴膜的一面朝上，控制活动夹块沿底板表面运动夹紧锂电池，用撕膜组件夹紧PET膜，撕膜组件在锂电池表面滚动，将PET膜缠绕在撕膜组件上，方便的实现了PET膜的撕除，对PET膜的拉力均匀，不会导致断膜、变形等问题。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池表面撕膜装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池模组是指由锂电池经串并联方式组合，并加保护线路板及外壳后，能够直接供电的组合体。

锂电池在使用前，需要对锂电池表面包敷绝缘PET膜，以防止电池短路，在锂电池回收时，需要对锂电池表面的包覆膜去除，在包敷不理想，存在褶皱或者气泡时也需撕膜进行重新包膜。

在现有技术中，一般都是通过人工手动撕扯包膜，由于包膜黏力很大，撕膜力方向不对，电芯无法撕膜，或者导致撕膜断裂，费时费力，加重了工人的劳动强度，增加了人工成本，工作效率低。而且直接拉扯的方式易造成电池受力不均，局部外壳变形等潜在风险。

公告号为CN208272042U的实用新型专利公开了一种锂电池撕膜功能组件，通过粘带与锂电池表面的贴膜粘连，然后通过粘带的移动，带动撕取锂电池表面的膜；这种方式虽然提高了撕膜的效率，粘带与膜的接触效果无法保证，撕膜过程中有可能出现粘带脱落、受力不均等情况，会出现无法有效撕膜甚至导致锂电池外壳变形的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种有效的撕除锂电池表面贴膜的撕膜装置。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种锂电池表面撕膜装置，包括快夹组件和撕膜组件，所述快夹组件包括底板、固定在底板上的固定夹块、与固定夹块平行的活动夹块，所述活动夹块能够沿底板表面滑动调整与固定夹块的距离，锂电池被固定夹块和活动夹块夹持固定，所述撕膜组件能够夹紧固定PET膜并能够沿锂电池的表面滚动。

本发明通过移动活动夹块使其远离固定夹块，然后将锂电池放置于固定夹块和活动夹块之间，并使其贴膜的一面朝上，然后控制活动夹块沿底板表面运动夹紧锂电池，将锂电池表面的PET膜手动撕开一段，用撕膜组件夹紧PET膜，然后令撕膜组件在锂电池表面滚动，将PET膜缠绕在撕膜组件上，由此方便的实现了PET膜的撕除，整个过程对PET膜的拉力均匀，不会导致断膜、变形等问题，在撕膜完成后，将撕膜组件上的PET膜剪掉或割掉即可。

优选的，所述撕膜组件包括第一夹条和第二夹条，PET膜的端部被夹持在第一夹条和第二夹条之间；所述第一夹条和第二夹条的一端铰接配合形成铰接端，另一端可拆卸的固定配合形成固定端。

优选的，所述第一夹条的固定端螺接有一锁环，所述第二夹条的固定端能够与锁环螺接配合。

优选的，所述锁环朝向铰接端的内环面为具有内螺纹的扩口锥面。

优选的，所述第一夹条的固定端沿轴向延伸固定有一手轮，所述手轮上还设置有把手。

优选的，所述底板上还设置有分处于锂电池两侧的限位板，所述限位板与第一夹条和第二夹条的轴向垂直并处于第一夹条和第二夹条的上方，铰接端和固定端分别与两侧的限位板的下表面抵接。

优选的，所述锂电池的至少一侧还设置有导向齿条，所述导向齿条与限位板平行设置，铰接端和/或固定端设置有与导向齿条啮合的齿轮。