[发明专利]一种传热效果测试装置的控制系统及使用方法有效
| 申请号: | 202111291849.5 | 申请日: | 2021-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN113720875B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
| 发明(设计)人: | 程远;孙玮 | 申请(专利权)人: | 菏泽天顺新能源设备有限公司 |
| 主分类号: | G01N25/20 | 分类号: | G01N25/20;G05D23/20 |
| 代理公司: | 济南龙瑞知识产权代理有限公司 37272 | 代理人: | 张俊涛 |
| 地址: | 274600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 传热 效果 测试 装置 控制系统 使用方法 | ||
1.一种传热效果测试装置的控制系统,包括下室(3)、中部隔热层(10)、上室(22)、上室起降装置、发热和制冷装置、试样和传感器固定装置、显示PLC控制器(26),其特征在于:
所述下室(3)为顶部开口、底部和四周墙壁为一体的矩形体结构,下室(3)放置在工作台(1)的上方;
所述中部隔热层(10)设置在下室(3)的上方,将上室(22)与下室(3)密闭隔离;
所述上室(22)倒扣在中部隔热层(10)的上方,上室(22)的上部设置有上室起降装置,上室(22)的内部下方布置有试样和传感器固定装置;
所述发热和制冷装置安装在下室(3)的内部侧方;
所述显示PLC控制器(26)设置在工作台(1)上,显示PLC控制器(26)控制连接所有的电气元件;
所述试样和传感器固定装置包括下室用PT100温度传感器(7),下室用PT100温度传感器(7)设置在矩形孔热量通道(8)的下方四周,矩形孔热量通道(8)设置在中部隔热层(10)的中心,所述矩形孔热量通道(8)的上方覆盖矩形材料试样(21),在试样顶部左边放置左PT100温度传感器(37)、右边放置右PT100温度传感器(38),左PT100温度传感器(37)和右PT100温度传感器(38)分别固定在倒U形架(33)的两端下方,倒U形架(33)的中部上方固定两平行连接板(28),两连接板(28)中部设有孔,孔内穿有水平短轴A(30),在短轴A(30)的两端各设有轴用弹性挡圈(29),轴用弹性挡圈(29)将短轴A(30)固定在两连接板(28)中部的孔上,在短轴A(30)的中部、即两连接板(28)之间装有摆动杆(27),摆动杆(27)的另一端装有水平短轴B(41),短轴B(41)的两端通过轴用弹性挡圈(29)安装在两平行固定板(40)上部的孔内,固定板(40)下端通过螺栓固定在中部隔热层(10)的上表面,中部隔热层(10)的上表面通过螺栓装有电动缸B(36),在伸缩缸B(34)的顶部设有水平托轴(32),水平托轴(32)的轴中心线与摆动杆(27)的长度方向垂直,水平托轴(32)位于摆动杆(27)的下方,在摆动杆(27)中部下边焊有弹簧钩挂板(31),弹簧钩挂板(31)上挂置拉伸弹簧(35),拉伸弹簧(35)的下端挂置在另一个弹簧钩挂板上,该弹簧钩挂板通过螺栓固定在中部隔热层(10)的上表面;
所述中部隔热层(10)的上表面设有试样角部定位板(43)和试样直段定位板(39),方便准确放置材料试样(21),使矩形孔热量通道(8)位于材料试样(21)下方的中心位置。
2.根据权利要求1所述的传热效果测试装置的控制系统,其特征在于:
所述工作台(1)上放置有底盘(2),底盘(2)上设有凹槽,凹槽内放置下室(3);
所述发热和制冷装置包括设置在下室(3)内底部左边的电发热件(4),在下室(3)的内部右侧设有冷源散发器(5),冷源散发器(5)的管路穿过下室(3)右边的墙壁,并通过管接(24)与制冷机(25)连接,所述冷源散发器(5)上方的下室(3)的右边内壁上通过螺栓固定有调速风扇(6);
所述下室(3)的顶部四周设有密封圈(9),在密封圈(9)的上方压有中部隔热层(10),中部隔热层(10)与下室(3)顶部四周交接的部分设有相同角度的接触斜面(44)。
3.根据权利要求1所述的传热效果测试装置的控制系统,其特征在于:
所述上室起降装置包括上室(22)外顶部通过螺栓固定的矩形移动板(12),矩形移动板(12)为水平放置,矩形移动板(12)的四角各焊有垂直滑套(11),在垂直滑套(11)内穿有垂直滑杠(13),垂直滑杠(13)的下端通过螺栓固定在底盘(2)上,垂直滑杠(13)的上端通过螺母固定一水平板(15),在水平板(15)的中心开有孔(45),孔(45)内插有伸缩缸A(17),在伸缩缸A(17)的下端装有法兰盘(16),法兰盘(16)通过螺栓固定在矩形移动板(12)的中心位置,电动缸A(18)通过螺栓固定在水平板(15)的上表面,当伺服电机A(19)工作,伸缩缸A(17)将带动矩形移动板(12)以及连接在矩形移动板(12)上的上室(22)和垂直滑套(11)一起沿四个垂直滑杠(13)向上或向下移动。
4.一种基于权利要求1-3任意一项所述的传热效果测试装置的控制系统的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,检测前,将规定尺寸材料试样(21)的装饰面朝上放置在中部隔热层(10)上,并使试样的一角与试样角部定位板(43)靠紧,同时也将试样的一长直角边与试样直段定位板(39)靠紧;
S2,按动显示PLC控制器(26)中的测试启动按钮,各电控部件进入工作状态,PLC控制器控制伺服电机B(42)工作,使伸缩缸B(34)缓慢下降,左PT100温度传感器(37)和右PT100温度传感器(38)压持在试样上,拉伸弹簧(35)可确保左PT100温度传感器(37)和右PT100温度传感器(38)与试样上表面接触良好,同时也保证了试样下表面与中部隔热层(10)上表面接触良好密实;
S3,显示PLC控制器(26)控制伺服电机A(19)工作,伸缩缸A(17)伸长使上室(22)四周下端与中部隔热层(10)四周上端接触并密封;
S4,显示PLC控制器(26)依据编程控制电发热件(4)、制冷机(25)、调速风扇(6)工作,当上室空间部分(20)内的试样上表面的左PT100温度传感器(37)和右PT100温度传感器(38)向PLC控制器传送的温度值到达编程设定20℃基准温度时,PLC控制器开始记录测试时间并控制电发热件(4)、制冷机(25)、调速风扇(6)工作,使下室空间部分(23)内的下室用PT100温度传感器(7)升温至70℃且保持恒定;
S5,显示PLC控制器(26)每间隔15min记录试样上表面左PT100温度传感器(37)和右PT100温度传感器(38)平均温度及时间,直至试样上表面温度达到稳定;
S6,显示PLC控制器(26)由试样稳定时的上表面温度℃和所用的时间T得出该试样的导热效能;
S7,检测完毕后,显示PLC控制器(26)发出影音提示并控制伺服电机A(19)工作,使伸缩缸A(17)缩短,工作上室(22)升起,PLC控制器(26)同时也控制伺服电机B(42)工作,使伸缩缸B(34)伸长工作,伸缩缸B(34)顶部的托轴(32)将摆动杆(27)前边托起,使左PT100温度传感器(37)和右PT100温度传感器(38)不再压持试样,显示PLC控制器(26)发出“请取走试样”影音提示后关闭相关电控件,等待再次放入。
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