[发明专利]一种稀土La强化的铝基复合材料导线及其制造方法

权利要求书

1.一种稀土La强化的铝基复合材料，其特征在于，各元素的质量百分含量为：

Ti 1-4%；

B 0.5-2%；

Mg 0.5-0.6%；

Si 0.5-0.6%；

Fe 0.1-0.3%；

La 0.1-0.4%；

杂质 ≤0.1%；

余量为Al。

2.一种稀土La强化的铝基复合材料单线，其特征在于，采用权利要求1所述稀土La强化的铝基复合材料，其直径为2.0mm~4.2mm。

3.一种权利要求2所述稀土La强化的铝基复合材料单线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、根据设计比例定量称取所需的原料，所述原料包括Al-Ti-B中间合金、Al-B合金、Al-Mg合金、Al-Si合金和Al-La合金；将原料放入坩埚置于电阻炉中加热至750~780℃，保温20~40分钟；

步骤二、对步骤一熔体进行除气处理，之后对熔体进行2~4min超声处理，完成后除去熔体表面残渣，保温5~10min并适当搅拌后，将坩埚从电阻炉中取出，冷却至710~730℃浇注于金属模具中；

步骤三、将步骤二所制备的材料均匀化处理，随炉冷却至250~300℃后采用空冷的方式进行后续的冷却；

步骤四、对步骤三制备的材料进行挤压；

步骤五、对步骤四所得单线进行固溶处理，然后迅速淬火；

步骤六、对步骤五所制备的材料进行拉拔获得的单线，在150-190℃的条件下，保温时间为2～4小时，制备得到稀土La强化的铝基复合材料单线。

4.根据权利要求3所述稀土La强化的铝基复合材料单线的制备方法，其特征在于，步骤二除气时间为2~6min。

5.根据权利要求3所述稀土La强化的铝基复合材料单线的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理温度为560~570℃，处理时间为12~24 h。

6.根据权利要求3所述稀土La强化的铝基复合材料单线的制备方法，其特征在于，所述挤压温度350℃～400℃，挤压速度为20～50mm/min。

7.根据权利要求3所述稀土La强化的铝基复合材料单线的制备方法，其特征在于，所述固溶处理温度为550~570℃，固溶时间30~60 min，然后迅速淬火。

8.根据权利要求3所述稀土La强化的铝基复合材料单线的制备方法，其特征在于，所述拉拔温度为300-310℃，拉拔速度为50~100 m/min。

9.一种稀土La强化的铝基复合材料导线，其特征在于，包括第一导电层、第二导电层、第三导电层、单线和绝缘层；所述的第一导电层、第二导电层、第三导电层均由权利要求2所述稀土La强化的铝基复合材料单线采用相邻层相反的方向进行绞合制成，所述稀土La强化的铝基复合材料导线的最外层为绝缘层，所述单线为权利要求2所述稀土La强化的铝基复合材料单线。

10.根据权利要求9所述稀土La强化的铝基复合材料导线，其特征在于，所述绝缘层采用树脂、塑料、硅橡胶或PVC，对绞线进行包裹，防止绞线与外界接触。