[发明专利]一种基于TiB2p 有效
| 申请号： | 202111290984.8 | 申请日： | 2021-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN114000005B | 公开（公告）日： | 2022-05-13 |
| 发明（设计）人： | 陈宗宁;郭恩宇;康慧君;王同敏;赵凯;卢一平;接金川;张宇博;曹志强;李廷举 | 申请（专利权）人： | 大连理工大学 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C21/00;C22C1/02;C22F1/00;C22F1/04;H01B1/02;H01B13/00;B21C37/04;C21D9/52 |
| 代理公司： | 大连大工智讯专利代理事务所(特殊普通合伙) 21244 | 代理人： | 梁左秋 |
| 地址： | 116024 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 基于 tib base sub | ||
1.一种基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)熔炼：a、将游离Ti母材和Al-3wt.％B中间合金同时放入石墨黏土坩埚内，在井式熔炼电阻炉中加热至750～780℃，保温20～30min，然后进行合金化；b、在熔体中通入高纯氩气进行除气3～10min；c、在720～750℃浇注温度下将熔体浇注至钢模；Al-3wt.％B中间合金加入的质量分数为5.84％；
步骤(2)均匀化处理：采用马弗炉在560～570℃保温处理12～24h，随炉冷却至250～300℃，为防止析出相粗化，采用空冷的方式进行后续的冷却；
步骤(3)挤压：挤压前采用电磁感应加热至350～400℃，然后将样品送至挤压筒，在0.2～0.5m/min挤压速度下进行挤压；
步骤(4)固溶：固溶温度550～570℃，固溶时间30～60min，然后迅速淬火；
步骤(5)拉拔：拉拔在线退火温度290～310℃，拉拔速度0.5～1m/min；
步骤(6)时效：时效处理工艺为150～190℃，3～5h；
所述TiB2p/Al复合材料中TiB2颗粒的含量为3～5wt.％；
步骤(1)中所述游离Ti母材为Al-5wt.％TiB2母材。
2.根据权利要求1所述基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，步骤(1)中游离Ti母材的Ti含量和B含量分别为3～4wt.％和1～1.5wt.％。
3.根据权利要求1所述基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所有原材料在熔炼前均需采用烘干箱200～220℃烘干20-400min。
4.根据权利要求1所述基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，步骤(1)中用于制备3～5wt.％TiB2p/AA1070复合材料的成分为2.67wt.％Ti，1.33wt.％B，Si、Fe杂质含量低于0.2wt.％，其它每种杂质含量低于0.1wt.％。
5.根据权利要求1所述基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，步骤(1)中用于制备3～5wt.％TiB2p/AA6201复合材料的成分为2.67wt.％Ti，1.33wt.％B，0.86wt.％Mg，0.6wt.％Si，Fe杂质含量低于0.2wt.％，其它每种杂质含量低于0.1wt.％。
6.根据权利要求1所述基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，步骤(4)中淬火为冷水淬火。
7.一种基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线，其特征在于，采用权利要求1-6任意一项所述方法制备而成，该材料具有优良的力学性能和导电性能。
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