[发明专利]一种CFB半干法脱硫系统

说明书

本发明公开了一种CFB半干法脱硫系统，包括反应塔，反应塔的烟气进气管与电除尘器的出气管连接，反应塔的出气管与布袋除尘器的进气管连接，布袋除尘器的出料一端与流化槽接通，流化槽的粉料出料管与粉料存储箱接通，粉料存储箱的底部设置有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机，第一螺旋输送机将粉料传输至回收箱内进行回收；烟气进气管上固定安装有粉料输送环与水输送环；本申请通过设置粉料输送环，能够将物料同时均匀地输送进入若干个第二文丘里管内，能够降低喷出的粉料对第一文丘里管输出的含硫废气的流向的影响，提升反应效率，降低粉料对反应塔内壁的摩擦损耗。

技术领域

本发明涉及脱硫废气处理技术领域，具体涉及一种CFB半干法脱硫系统。

背景技术

CFB半干法工艺是在电除尘器与布袋除尘器间安装流化塔，烟气塔底进入同喷入地消石灰干粉和增湿水接触并反应，塔内烟气流速设计在固/气二相相对速度较高的范围，物料层呈悬浮状，烟气SO₂被消石灰吸收生成亚硫酸钙，并摩擦不断出现新表面参与反应，被烟气带出塔的颗粒由后续除尘器收集并再次回流到吸收塔参与反应。

在现有技术中，通过文丘里管将消石灰粉料喷射进入流化塔中进行反应，但是通常采用一个文丘里管进行送料需要保证较高的送料密度，若降低消石灰的送料速度，则不利于反应效率的提升，若提升消石灰的送料速度，则需要提升文丘里管的送气量以保证大量消石灰粉料的分散效果，这样又会对含硫废气的气流流动方向造成影响，导致大量的消石灰粉料在反应过程中撞击反应塔的内壁，影响反应效率，并降低了反应塔的摩擦损耗，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CFB半干法脱硫系统，解决现有技术中消石灰粉料在进入流化塔中时容易对含硫废气的流向造成影响，从而降低反应效率，提升流化塔塔壁的摩擦损耗的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种CFB半干法脱硫系统，包括反应塔，反应塔的烟气进气管与电除尘器的出气管连接，反应塔的出气管与布袋除尘器的进气管连接，布袋除尘器的出料一端与流化槽接通，流化槽的粉料出料管与粉料存储箱接通，粉料存储箱的底部设置有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机，第一螺旋输送机将粉料传输至回收箱内进行回收；

烟气进气管上固定安装有粉料输送环与水输送环；

烟气进气管为空心圆柱结构，烟气进气管的一端与塔体的底部连通，烟气进气管内安装有若干第一文丘里管；

粉料输送环包括空心圆环结构的传输环，传输环的内部转动安装有均料环，传输环的内部空腔与环形阵列分布的若干个第二文丘里管的加料口连通；

第二螺旋输送装置将粉料存储箱内的粉料传输至传输环中；

第二文丘里管的进气一端与输气管道连通，第二文丘里管的出气一端固定安装在烟气进气管上，且第二文丘里管的出气口与烟气进气管的内部接通；

所述均料环的一面上固定安装有锥齿轮，均料环的另一面上固定安装有若干环形阵列分布的扫灰板，锥齿轮通过与电机驱动的伞齿轮啮合进行驱动转动。

作为本发明的进一步方案，反应塔与布袋除尘器之间设置有沉降室，反应塔的出气端与沉降室的进气一端连通，沉降室的出气一端与布袋除尘器的进气一端连通，沉降室为上大下小的倒锥形结构，沉降室底部的出料口与流化槽连通。

作为本发明的进一步方案，粉料存储箱的底部铺设有流化管道，通过流化管道向粉料存储箱内输入高压空气。

作为本发明的进一步方案，其中粉料输送环与水输送环均处于第一文丘里管出气端的上方，且粉料输送环处于水输送环的上方。