[发明专利]用于大型筒状铝合金零部件阳极氧化快速装卸的调节工装

说明书

本发明属于化工装备技术领域，尤其涉及一种用于大型筒状铝合金零部件阳极氧化快速装卸的调节工装及其在筒状金属零部件阳极氧化装卸作业中的用途。本调节工装由主底座、主杆、圆支撑杆、旋转螺头、旋转座、旋转螺头锁紧环、顶块座、顶块、底座螺栓、顶块螺栓、主底座紧固螺母、主杆锁紧螺母和导电排组成。本调节工装特别适用于大型筒状铝合金零部件阳极氧化快速装卸，使用本工装能够大大提高装卸效率，操作更加便捷，1人即可完成操作，节约了人力资源，此外，本工装还具有操作过程准确性高、稳定性好等优点，因此具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于化工装备技术领域，尤其涉及一种用于大型筒状铝合金零部件阳极氧化快速装卸的调节工装及其在筒状金属零部件阳极氧化装卸作业中的用途。

背景技术

铝及铝合金是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料，具有一系列优良的物理、化学、力学和加工性能及特点，如密度低、塑性高、易强化、导电好、耐腐蚀、易回收、可焊接、易表面处理等，经各种表面处理技术处理后，在航空、航天、舰船、汽车、摩托车、电子、仪表、纺织机械和家用电器等工业中得到了广泛应用。

由于铝及铝合金对氧具有高度的亲和力，在空气中极易生成一层较薄的疏松氧化膜，严重影响镀层结合力，因此，在工业应用过程中，通常要对铝及铝合金零部件进行必要的表面处理，改善其理化性质，为后续加工提供良好的表面条件。表面处理的工艺方法很多，如阳极氧化工艺、微弧氧化工艺、化学镀等。其中，阳极氧化是指以铝或铝合金零部件为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成几个微米至数百个微米的氧化铝薄膜过程，其氧化膜具有良好的耐蚀性、耐磨性和装饰性，被誉为铝材的一种万能表面保护膜。在电镀行业中，按照阳极氧化膜厚度和显微硬度的不同，阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化，通常将阳极氧化膜厚度25μm以上、横截面显微硬度350HV以上的膜称为硬质阳极氧化膜。

为了保证阳极氧化膜符合技术及质量要求，除了电解液化学成分组成、浓度及工艺过程、技术参数等符合要求外，工装的设计是否科学、合理也是确保产品质量的前提，比如零部件与工装的接触不良，存在松动等情况就容易造成零件烧蚀，尤其是硬质阳极氧化处理过程，由于需要进行高电流密度的阳极氧化处理，零部件与工装的接触面积较大，此时受工装质量的影响更大，若工装设计不当则会直接影响产品的外观及内在质量，另外，现有的许多工装其装卸过程繁琐、工作效率低，从而导致人力成本高昂、效益难以保证等问题，严重影响了生产效能的提高。

目前，针对内腔没有阳极氧化要求的大型筒状铝合金零部件阳极氧化装卸的工装设计一般是采用十字撑配合螺母方式进行伸缩调节装配，第一种情况是十字撑固定，利用螺母和接触块进行伸缩调节；第二种情况是十字撑伸缩来调节距离(CN206553635U发明专利“一种圆筒铝合金零件硬质阳极氧化工装”)。上述工装设计虽然操作方便、接触良好、装夹牢固，但是在装卸过程中，很容易磕碰并损坏铝合金零部件表面及止口处的氧化膜层，且装卸过程通常需要3人进行操作，装卸效率较低。因此，如何在保证产品质量的前提下，尽可能地提高工装的装卸效率，进而实现生产效能的提高，是电镀工艺设计人员应该认真考虑的重要问题。

发明内容

为了克服现有装卸调节工装的上述不足，本发明提供了一种能够实现快速装卸的阳极氧化工装，本调节工装特别适用于大型筒状铝合金零部件阳极氧化快速装卸，使用本工装能够大大提高装卸效率，操作更加便捷，1人即可完成操作，节约了人力资源，此外，本工装还具有操作过程准确性高、稳定性好等优点，因此具有广阔的应用前景。

具体而言，本发明提供了一种用于大型筒状铝合金零部件阳极氧化快速装卸的调节工装，本工装包含主底座1、主杆2、圆支撑杆3、旋转螺头4、旋转座5、旋转螺头锁紧环6、顶块座7、顶块8、底座螺栓9、顶块螺栓10、主底座紧固螺母11、主杆锁紧螺母12和导电排13；