[发明专利]一种液压缸用传感器装置

说明书

本发明公开了一种液压缸用传感器装置，包括缸体、活塞和盖板，活塞置于缸体内，盖板置于活塞上端，所述缸体的一侧设置传感器装置，所述传感器装置包括压紧盖、防尘罩、壳体和连接板，所述压紧盖、防尘罩、壳体和连接板依次连接形成封闭腔体，传感器装置通过压紧盖与盖板连接，所述连接板上端面设置有传感器磁头，所述传感器磁头置于压紧盖、防尘罩、壳体和连接板依次连接形成封闭腔体中。本发明在保证拆卸、维护方便的同时，又保证在振动、冲击场合下使用时的可靠性，延长传感器装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种液压缸用传感器装置，属于液压缸技术领域。

背景技术

在冶金领域中，液压缸作为主要的执行元件起着传递动力和调节辊缝的作用，通常液压缸上都设置有位移传感器装置，用来实时反馈液压缸的压下量，与电液随动控制系统形成闭环控制，因此传感器装置的使用寿命和可靠性直接影响着板带轧机的轧制精度。

传统的液压缸的传感器装置按照安装位置分为两大类，一类是内置式传感器，另一类是外置式传感器，内置式传感器一般安装在液压缸中部，在缸体上设置传感器安装孔，然后将传感器放置在液压缸内部，这种安装方式可以减少传感器的使用数量并且使传感器处在一个相对封闭的空间里，但是内置式传感器的安装维护环节十分不便，一旦传感器出现故障，就需要把液压缸整体从轧机牌坊上拆下来，然后从缸体底部把传感器拆出来，这不仅增加了维护难度，也增加了维护者的施工风险。外置式传感器安装在液压缸外部一般有两个传感器同时检测位移量，相比于内置式传感器，外置传感器的安装维护更加方便，但是由于处在开放式空间，并且液压缸的使用场合通常都比较恶劣，这就导致外置式传感器的可靠性相对较差，导致液压缸外置传感器使用寿命短的原因主要有两个方面，一个是因为现场的水蒸气和轧制液经常渗透到外置式传感器装置的内部，而轧制液本身带有腐蚀性，所以影响了外置传感器的使用，另一个原因是由于传感器装置内的弹簧在频繁冲击、振动的环境中会发生卡阻现象，因此影响外置式传感器的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液压缸用传感器装置，本发明在保证拆卸、维护方便的同时，又保证在振动、冲击场合下使用时的可靠性，延长传感器装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种液压缸用传感器装置，包括缸体、活塞和盖板，活塞置于缸体内，盖板置于活塞上端，所述缸体的一侧设置传感器装置，所述传感器装置包括压紧盖、防尘罩、壳体和连接板，所述压紧盖、防尘罩、壳体和连接板依次连接形成封闭腔体，传感器装置通过压紧盖与盖板连接，所述连接板上端面设置有传感器磁头，所述传感器磁头置于压紧盖、防尘罩、壳体和连接板依次连接形成封闭腔体中；本装置在保证拆卸、维护方便的同时，又保证在振动、冲击场合下使用时的可靠性，延长传感器装置的使用寿命。

前述的一种液压缸用传感器装置，所述压紧盖的直截面为凹字形结构，压紧盖的凹陷处设置有球头螺钉，所述球头螺钉的螺杆部贯穿于压紧盖的凹陷处，球头螺钉螺杆部连接有活动套，所述活动套置于防尘罩内，活动套的顶部与球头螺钉螺杆部连接，活动套的外表面设置有防尘套，所述防尘套的外表面与壳体的内表面连接，防尘套的内表面与活动套的外表面活动连接，防尘套的内表面上设置有防尘圈，防尘圈的内表面与活动套的外表面贴合，防尘套的内表面与活动套的外表面之间设置有气动密封圈，所述防尘圈置于靠近压紧盖的一端，活动套内设置有磁栅组件，所述磁栅组件与传感器磁头活动连接；壳体与防尘套之间采用过盈配合方式，防尘套热装在壳体内，防尘套的内表面上设置有防尘圈，防尘圈的内表面与活动套的外表面贴合，用来刮掉活动套往复运动时表面附着的脏物。

前述的一种液压缸用传感器装置，所述磁栅组件包括依次连接的磁栅夹固定板、磁栅卡爪和磁栅，所述磁栅的一端与磁栅卡爪连接，磁栅的另一端与传感器磁头活动连接，磁栅夹固定板的下端面设置有磁栅夹顶套，磁栅夹顶套的外表面与活动套的内表面连接，磁栅夹顶套的下端面凸出于活动套的一端设置有外沿部；传感器磁头与磁栅间处于准接触式的工作状态，磁栅穿入传感器磁头内孔中，磁栅表面有磁性涂层，传感器磁头和磁栅组成增量型位移传感器，外沿部增强了磁栅夹顶套与活动套之间的密封性。