[发明专利]一种石墨烯的制备方法及其应用有效
| 申请号： | 202111284533.3 | 申请日： | 2021-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN113800508B | 公开（公告）日： | 2022-12-20 |
| 发明（设计）人： | 王建锋;黄丽梅;李豪;江雷 | 申请（专利权）人： | 湖南大学 |
| 主分类号： | C01B32/19 | 分类号： | C01B32/19;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 长沙都创云天知识产权代理事务所(普通合伙) 43274 | 代理人： | 夏轩 |
| 地址： | 410082 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种石墨烯的制备方法，其特征在于，
包括如下步骤：
S1将隐晶质石墨纳米颗粒与N-甲基吡咯烷酮混合得到隐晶质石墨悬浮液后向隐晶质石墨悬浮液中加入微米级陶瓷球；
S2搅拌所述隐晶质石墨悬浮液2-4h，使隐晶质石墨悬浮液转化为隐晶质石墨膏体；
S3搅拌所述微米级陶瓷球2-4h，使所述微米级陶瓷球驱动隐晶质石墨膏体中的隐晶质石墨纳米颗粒之间相互剪切摩擦，从而使石墨烯从隐晶质石墨纳米颗粒表面剥离而得到石墨烯膏体；
所述隐晶质石墨纳米颗粒的堆密度为0.09-0.13g/cm3；
所述N-甲基吡咯烷酮与所述隐晶质石墨纳米颗粒的体积比为1:0.52～1:1.11。
2.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
还包括在真空下，将所述微米级陶瓷球，从石墨烯膏体中分离的步骤。
3.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
所述微米级陶瓷球包括氧化锆微米球；
所述微米级陶瓷球的直径为200～500微米。
4.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
所述搅拌的线速度大于10m/s，并且小于25m/s。
5.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
所述石墨烯的尺寸为50～350nm。
6.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
所述石墨烯的厚度小于3nm。
7.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
所述N-甲基吡咯烷酮与所述微米级陶瓷球的体积比为1:0.65-1.7。
8.如权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：
所述剥离效率大于7.5g/(h·L)。
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