[发明专利]一种家具用水性木器漆实干时间的测试方法

说明书

本发明属于水性木器漆干燥技术领域，公开了一种家具用水性木器漆实干时间的测试方法，包括：木器漆涂布模块、恒温干燥模块、实时监测模块、中央控制模块、取样模块、核磁反演测试模块、数据分析模块、实干时间确定模块、数据存储模块、更新显示模块。本发明采用弛豫数据鉴检测木材样品的实干时间不仅能提高检测速度与准确性，同时可能实现无损、实时、在线检测。本发明通过恒温干燥模块对家具表面的水性漆进行烘干，家具表面不会出现裂痕，而且漆的烘干质量好；通过数据分析模块对漆料中水分的多少及其存在状态可以实现精准测量，避免了人为主观因素的误判，为家具用水性木器漆干燥工艺的调整优化提供参考和科学依据。

技术领域

本发明属于水性木器漆干燥技术领域，尤其涉及一种家具用水性木器漆实干时间的测试方法。

背景技术

目前，随着人们环保意识的增强和家具装修等行业对有机挥发物的严格控制，水性漆迎来了巨大的发展空间，在木质家具行业占据越来越多的市场份额，具有广阔的应用前景。相比于油性木器漆，水性木器漆以水为分散介质，水分的干燥需要消耗更多的能量和时间，以形成连续的漆膜。因此，快速精准测定水性木器漆的干燥时间至关重要。当前，水性木器漆涂覆在木质材料后，其干燥过程中的表面干燥时间(以下简称表干时间)和实际干燥时间(以下简称实干时间)测定主要依据推荐性国家标准《GB/T1728-2020漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的方法进行。但是，现有测试方法对于水性木器漆干燥时间的把握不够科学精确，会影响漆膜质量、涂饰产品稳定性以及后续加工性能，进而增加生产成本。因此，亟需一种新的家具用水性木器漆实干时间的测试方法。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有测试方法对于水性木器漆干燥时间的把握不够科学精确，会影响漆膜质量、涂饰产品稳定性以及后续加工性能，进而增加生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种家具用水性木器漆实干时间的测试方法。

本发明是这样实现的，一种家具用水性木器漆实干时间的测试系统，所述家具用水性木器漆实干时间的测试系统包括：

木器漆涂布模块，与中央控制模块连接，用于通过木器漆涂布设备将家具用水性木器漆均匀涂布于木材试样上；

恒温干燥模块，与中央控制模块连接，用于通过将水性木器漆涂布后的木材试样置于恒温恒湿干燥箱内进行烘干处理；包括：将表面涂布水性木器漆的木材试样放置于恒温恒湿干燥箱内，同时将温度升温至65～85℃进行高温烘干，并控制烘干时间；在家具高温烘干后，降低烘干室内部的温度，降温至45～55℃进行中温烘干20～30min，同时向烘干室内喷洒水雾；在家具进行中温烘干后，降低烘干室内的温度，降温至25～35℃，进行15～25min的低温烘干；

中央控制模块，与木器漆涂布模块、恒温干燥模块、取样模块、核磁反演测试模块连接，用于通过中央处理器协调控制所述家具用水性木器漆实干时间的测试系统各个模块的正常运行；

取样模块，与中央控制模块连接，用于通过取样装置将水性木器漆涂布后的木材试样定期从恒温恒湿干燥箱中取出；

核磁反演测试模块，与中央控制模块连接，用于通过核磁反演测试装置对取出的木材试样进行反演测试，获得时间谱图；包括：

将取出的木材试样置于核磁反演测试装置中进行低场核磁共振反演，获得木材试样的核磁共振谱；根据木材试样的核磁共振谱，利用CPMG脉冲序列进行测试，获得木材试样的衰减谱；利用Cotain软件对获得的所述木材试样的衰减谱进行反演，得到木材试样的时间谱图；

数据分析模块，与中央控制模块连接，用于通过数据分析程序对获得的时间谱图进行分析，获得数据分析结果；包括：

基于所述得到的时间谱图确定木材试样的弛豫时间信息，利用多层自旋回波序列得到各木材试样的横向弛豫时间的加权成像图像，即数据分析结果。