[发明专利]一种稻草秸秆生物饲料的制备方法在审
| 申请号: | 202111283497.9 | 申请日: | 2021-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN113973991A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 余朴芬 |
| 主分类号: | A23K10/37 | 分类号: | A23K10/37;A23K10/12;A23N17/00;C12M1/16;C12M1/34;C12M1/26;C12M1/02;C12M1/00;B30B9/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650500 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稻草 秸秆 生物 饲料 制备 方法 | ||
1.一种稻草秸秆生物饲料的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将新鲜的稻草秸秆进行清洗、除杂后摊开晾干;
S2、将步骤S1中晾干后的稻草秸秆通过揉丝机进行分切;
S3、将分切后的稻草秸秆投入用于稻草秸秆生物饲料的制备装置中的发酵机构(200)内进行发酵,制成半成品稻草秸秆生物饲料;
S4、将步骤S3中制得的半成品稻草秸秆生物饲料导入固液分离机构(300)内进行固液分离;
S5、将固液分离后的半成品稻草秸秆生物饲料通过传送带(400)投入烘干机(401)内进行烘干,烘干后将冷却至室温,制成稻草秸秆生物饲料,然后进行打包、入库。
2.根据权利要求1所述的一种稻草秸秆生物饲料的制备方法,其特征在于:步骤S3中发酵时间为15h~30h,发酵温度控制在15℃~55℃,发酵期间每隔1h进行一次搅拌,搅拌时长为3min~5min。
3.一种权利要求1所述的稻草秸秆生物饲料的制备装置,其特征在于:包括基座(100)和烘干机(401),所述基座(100)上分别设置有发酵机构(200)和固液分离机构(300),所述固液分离机构(300)位于所述发酵机构(200)的下方;
所述发酵机构(200)包括发酵罐(201),所述发酵罐(201)通过支架(101)固定安装在所述基座(100)的正上方,所述发酵罐(201)的顶部通过螺栓密封固定安装有顶盖(202),所述顶盖(202)上设置有搅拌组件和加液组件,所述搅拌组件包括驱动电机(203)和搅拌管(214),所述搅拌管(214)的顶部与底部均为封口结构,所述搅拌管(214)转动设置在所述发酵罐(201)的内部,所述搅拌管(214)表面固定连接有螺旋叶片一(216),所述驱动电机(203)固定安装在所述顶盖(202)的顶部,所述搅拌管(214)的上端转动贯穿所述顶盖(202)通过联轴器与所述驱动电机(203)的转轴固定连接;
所述加液组件包括输送泵(204)和密封套(208),所述搅拌管(214)的上端开设有进液口(210),所述密封套(208)通过两个密封轴承(209)转动设置在所述搅拌管(214)的上端,所述进液口(210)位于所述密封套(208)的内部,所述搅拌管(214)的表面固定连通有若干喷头(215),所述输送泵(204)固定安装在所述顶盖(202)的顶部,所述输送泵(204)的出水口通过硬质水管与所述密封套(208)的内部相连通,所述输送泵(204)的出水口设置有三通进液阀(211)所述三通进液阀(211)其中一个进液端连通有发酵液管(213),所述三通进液阀(211)的另一个进液端连通有清水管(212);
所述发酵罐(201)的底部连通有下料管(205),所述下料管(205)上设置有三通排料阀(206),所述三通排料阀(206)的一端口连通有排污管(207);
所述固液分离机构(300)包括输送电机(301)、绞龙套管(302)和固定座(306),所述输送电机(301)与所述绞龙套管(302)均固定安装在所述基座(100)的顶部,所述下料管(205)的下端与所述绞龙套管(302)的一端内部相连通,所述固定座(306)设置在所述基座(100)的一侧,所述绞龙套管(302)的内部转动设置有绞龙轴(303),所述绞龙轴(303)上固定连接有螺旋叶片二(304),所述绞龙轴(303)的一端转动贯穿所述绞龙套管(302)的一端与所述输送电机(301)的转轴固定连接,所述绞龙套管(302)远离所述输送电机(301)的一端底部等距开设有若干排水孔(309),所述绞龙套管(302)靠近所述排水孔(309)的内部滑动设置有圆板(305),所述圆板(305)的一侧固定连接有导杆(311),所述固定座(306)的顶部设置有固定架(307),所述固定架(307)的一侧固定贯穿设置有限位管(308),所述导杆(311)的一端滑动插接在所述限位管(308)的内部,所述导杆(311)上套设有弹簧(318),所述弹簧(318)的一端抵在所述圆板(305)的一侧,所述弹簧(318)的另一端抵在所述限位管(308)的一端端部;
所述绞龙套管(302)靠近所述圆板(305)的一端正下方设置有用于传输固液分离后稻草秸秆至所述烘干机(401)进料口处的传送带(400)。
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