[发明专利]一种用于双层无纺布的超声波压烫焊接装置

说明书

本发明提供一种用于双层无纺布的超声波压烫焊接装置，包括：机架，依次设置于机架上的一组前过料辊、牵引辊、压花轮架、超声波焊头架以及后过料辊；前过料辊下方设置有摆臂，其右端通过触碰牵引辊电机开关实现牵引辊电机的开启，牵引辊电机与牵引辊连接，牵引辊与压花轮相连，压花轮固定于压花轮架上，超声波焊头固定于超声波焊头架上；其中，牵引辊运转带动压花轮转动，牵引压辊将穿过牵引压辊和牵引辊之间的双层无纺布拉动前行，压花轮在气缸的作用下向下移动，与超声波焊头同时对双层无纺布的两条侧边进行压烫焊接。本发明提供的超声波压烫焊接装置不仅能够适应各种不同图案的压花轮，用于不同宽度无纺布的压烫焊接，并且压烫焊接质量稳定。

技术领域

本发明涉及无纺布压烫焊接领域，更具体地涉及一种用于双层无纺布的超声波压烫焊接装置。

背景技术

医用灭菌包裹材料中的非织造布(无纺布)包裹材料，一般都是裁切成不同规格的正方形或长方形的单片状，供医疗机构包裹各种器械进行灭菌。

然而一些较大或较重的器械，在包裹器械灭菌时容易造成破损，故很多客户选择两片无纺布合并进行包裹,而两片不相连的无纺布在包裹操作时不够方便，因此，需将两片无纺布烫合粘在一起后使用，这样就需要先将两层无纺布粘合在一起后，再进行裁切的设备来完成，然而现有技术并没有针对双层无纺布的超声波压烫焊接装置。

目前，市场上的无纺布横切设备，只具有将无纺布卷材横向切断，不具备对其两边缘的烫合功能，而制袋设备具有烫合及切断功能，但制袋设备大多数为电热烫合，对无纺布的烫合不太合适，另外，制袋设备的宽幅也相对较窄，根本无法满足无纺布包裹材料规格的切片要求。

因此，需要在无纺布横切设备上，增加对双层无纺布两边缘的压烫功能。医用灭菌包裹材料无纺布的材质为热塑性材料聚丙烯(PP)，所以采用超声波烫合更合适。

由于超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，而焊区即两个焊接的交界面处的声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

超声波对无纺布焊接的好坏，取决于超声波焊头的振幅(焊头的功率)、所加压力及焊接时间等三个因素。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，无纺布的熔解量就大，焊接时易变形或烫穿；若能量小，则不易焊牢。当选择好合适的振幅超声波焊头后，以及对双层无纺布适合的压力，那么焊接的质量就取决于焊接时间了。因此，在焊接时，需要相对固定的时间，也就是材料在超声波焊头间通过的速度要一致，即匀速运动，才能保证压烫焊接的质量。

双层无纺布的焊接，是在压花轮与超声波焊头之间完成，当双层无纺布匀速通过具有一定压力的压花轮与焊头之间时，压花轮上凸起之处与超声波焊头之间，产生一定的压力，经过之处的双层无纺布就焊接成功，焊接相连之处的花纹为压花轮上凸起图案。

为了满足不同要求的焊接图案和要求，压花轮的图案有多种多样，有均匀连续的点状或虚线压花轮，这样的压花轮压烫焊接处，即两层相连之处，为连续的点状或虚线；有文字或商标图案的压花轮，而且不是连续的，是间隔开的，即压花轮上是一段有文字或图案，一段是空白的，那么压烫焊接处，即为间隔开的文字或商标图案。

均匀连续图案的压花轮，在压烫焊接时，只要双层无纺布匀速通过，就可以带动压花轮的匀速滚动，从而使双层无纺布压烫焊接，质量也相对稳定。而那些不是均匀图案的压花轮，特别是有间断不连续的，就无法靠这种被动的滚动形式来压烫，因有文字或图案之处是凸起的，无纺布与之可以接触，无纺布移动，带动压花轮随之滚动；而空白无文字或图案之处是凹下去的，无纺布与压花轮是不接触的，这些地方如果靠无纺布的移动，来带动压花轮的运转，就不能实现了。所以，如果要满足双层无纺布各种不同文字或图案的压烫焊接要求，压花轮靠被动运转是无法完成的。