[发明专利]线缆头自动热铆焊接装置

说明书

本发明揭示了一种线缆头自动热铆焊接装置，包括机架以及设置其上的输送线体，所述输送线体上设有载座，所述载座上设有用以承载胶壳、芯片以及线束的承载槽，沿所述输送线体的运动方向，所述机架上还依次设有用以将胶壳和线束热铆的热铆组件、用以将线束和芯片焊接的焊接组件以及用以将焊接和热铆完成后的所述线束下料的下料组件。本发明的有益效果主要体现在：该装置实现全自动热铆、焊接以及下料，全程自动化，无需人工操作，降低工作强度，同时，实现热铆和焊接的统一性，确保合格率；下抵接块水平驱动上抵接块竖直移动，确保热铆的准确性，提高良品率，同时，该结构设计精巧，便于加工生产，具有较广的适用性。

技术领域

本发明涉及线缆头成型技术领域，具体而言，尤其涉及一种线缆头自动热铆焊接装置。

背景技术

目前，电子技术及电子产品的飞速发展，但电子设备都依赖电能驱动，很多电子设备需要将芯片和线缆焊接在胶壳上，以形成固定连接。目前，传统焊接方法多采用人工操作方式进行焊接，焊接手段则采用手持热铆枪直接下压，以便进行焊接处理。人工焊接方式对操作人员的依赖性极大，不仅操作效率难以得到保证，同时操作人员也需要较高的专业素养。操作人员专业素养稍差，焊头操作稍微不当，焊接成品的表面就容易凹凸不平，甚至产生过烧、焊穿、脱焊和虚焊等问题，影响实际性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种线缆头自动热铆焊接装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种线缆头自动热铆焊接装置，包括机架以及设置其上的输送线体，所述输送线体上设有载座，所述载座上设有用以承载胶壳、芯片以及线束的承载槽，沿所述输送线体的运动方向，所述机架上还依次设有用以将胶壳和线束热铆的热铆组件、用以将线束和芯片焊接的焊接组件以及用以将焊接和热铆完成后的所述线束下料的下料组件；

所述焊接组件至少包括固设在机架上的焊接架，所述焊接架上固设有一导轨，所述导轨上设有与其相适配的下导块和上导块，所述下导块上固设有一下焊接头，所述上导块上固设有上焊接头；所述下焊接头上枢轴设有一上传动臂，所述焊接架上枢轴设有一下传动臂，所述下传动臂与上传动臂之间通过插销枢轴连接，所述焊接架上还设有一倾斜气缸，所述倾斜气缸的中轴线与水平线形成一锐角，且所述倾斜气缸与所述插销枢轴连接。

优选的，所述载座至少包括固设在所述输送线体上的底板，所述底板上开设有一卡槽，所述卡槽上设有一承载块，所述承载块滑动设置在所述卡槽，所述承载块上设有所述承载槽。

优选的，所述热铆组件包括固设在所述机架上的热铆架，所述热铆架上固设有一上滑轨，所述上滑轨上设有与其相适配的上滑块，所述上滑块上固设有一热铆头。

优选的，所述上滑块的两侧固设有支撑板，所述支撑板上固设有一定位杆，所述定位杆至少部分可延伸置于所述承载块的螺纹孔Ⅱ内。

优选的，所述热铆架上固设有传动架，所述传动架上设有可自转地传动丝杆，所述传动丝杆的一端与传动电机连接；所述传动丝杆上还设有与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母与所述上滑块固接。

优选的，所述热铆架上还固设有下滑轨，所述下滑轨上设有与其相适配的下滑块，所述下滑块上固设有一支撑块，所述支撑块上固设有一呈梯形状的上抵接块，所述上抵接块上固设有定位销，所述定位销可至少部分延伸置于所述胶壳内；所述上抵接块的下方设有一呈体形状的下抵接块，所述下抵接块的斜面与所述上抵接块的斜面抵接。

优选的，所述热铆架上还固设有滑动轨，所述滑动轨上设有与其相适配的滑动块，所述下抵接块固设在所述滑动块；所述热铆架上固设有一推送气缸，所述推送气缸的气缸轴与所述下抵接块固接。

优选的，所述焊接架上还固设有一下压气缸，所述下压气缸上固设有一弹簧，所述弹簧的另一端与所述上导块固接。