[发明专利]一种叠瓦组件生产信息追溯方法

权利要求书

1.一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，包括

对电池片进行划片处理得到若干小电池片，并将电池片信息、电池片的划片处理信息和小电池片信息进行绑定；

对若干小电池片进行焊接处理得到电池串，并将小电池片的信息、小电池片的焊接处理信息与电池串信息进行绑定；

对电池串置于玻璃上进行排版处理得到组件，并将电池串信息、玻璃ID和排版处理信息进行绑定；

对组件进行叠层处理，将组件信息与玻璃ID进行绑定，使得电池片信息与划片处理信息、焊接处理信息、排版处理信息以及组件信息进行关联。

2.根据权利要求1所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，在对电池片进行划片处理之前还包括：通过MES系统将划片机设备信息、进料口信息、出料口信息以及划片机扫描IP地址信息进行绑定。

3.根据权利要求1所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，对电池片进行划片处理的具体过程为：

将电池片置入上料盒中，并将电池片的信息与上料盒的信息进行绑定；

将上料盒输送至划片机，划片机对上料盒进行扫描并将扫描的信息传输至MES系统；

之后利用MES系统记录输送至划片机的上料盒批次；

划片机对上料盒中的电池片进行划片处理得到若干个小电池片，将小电池片置入下料盒中；MES系统将上料盒的信息存储至下料盒信息中，使得电池片信息、电池片的划片处理信息与小电池片信息互相绑定。

4.根据权利要求3所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，对若干小电池片进行焊接处理的具体过程为：

将下料盒输送至叠焊机，叠焊机对下料盒进行扫描并将扫描的信息从传输至MES系统；

然后利用MES系统记录输送至叠焊机的下料盒批次；

叠焊机对下料盒中的小电池片进行叠焊得到电池串，且叠焊机将电池串信息传输至MES系统。

5.根据权利要求4所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，对将小电池片的信息、小电池片的焊接处理信息与电池串信息进行绑定的具体过程为：将电池串的出料信号、电池串的ID号、电池串的出料时间、出料口信息以及叠焊机的机台号发送至MES系统，MES系统将电池串的出料信号、电池串的ID号、电池串的出料时间、出料口信息、叠焊机的机台号与小电池片信息进行绑定。

6.根据权利要求4所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，对若干小电池片进行焊接处理之前还包括：通过MES系统将叠焊机设备信息、叠焊机扫描IP地址信息以及排版机信息进行绑定。

7.根据权利要求4所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，对电池串置于玻璃上进行排版处理的具体过程为：将电池串和玻璃输送至排版机，排版机对玻璃处理生成玻璃ID，并对电池串进行排版处理得到组件。

8.根据权利要求7所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，将玻璃ID出料信号、玻璃ID、电池串排版信息、组件出料时间以及排版机的机台号发送至MES系统，MES系统将玻璃ID出料信号、玻璃ID、电池串排版信息、组件出料时间、排版机的机台号与电池串信息进行绑定。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种叠瓦组件生产信息追溯方法，其特征在于，通过MES系统将组件信息与玻璃ID进行绑定。