[发明专利]一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法在审
| 申请号: | 202111281549.9 | 申请日: | 2021-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN114011385A | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
| 发明(设计)人: | 陈兆文;苗雷;刘彦洋;孙世操;白亚楠 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 |
| 主分类号: | B01J20/26 | 分类号: | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 周蜜;仇蕾安 |
| 地址: | 056027*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 胺基 固态 纤维 制备 方法 | ||
1.一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
(1)将纤维布放入水解溶液中,90℃~120℃加热水解60min~90min,洗涤至中性,得到含有羧基基团的纤维布;
纤维布和水解溶液的质量比为1:20~1:50;
(2)将含有羧基基团的纤维布浸泡在胺基基团物质水溶液中5min~10min,挤压脱水至恒重,惰性气体保护下70℃~105℃加热30min~90min,得到接枝有胺基基团的纤维布;
胺基基团物质水溶液中胺基基团物质的质量分数为5%~20%;
含有羧基的纤维布和胺基基团物质水溶液的质量比为1:20~1:10;
(3)将接枝有胺基基团的纤维布浸泡到混合溶液中,浸泡5min~10min,挤压脱水至恒重,惰性气体保护下70℃~135℃加热30min~90min,得到高胺基量固态胺纤维布;
接枝有胺基基团的纤维布和所述混合溶液的质量比为1:20~1:10;
所述混合溶液由胺基基团、交联剂和水组成,以所述混合溶液的总质量为100%计,胺基基团物质的质量分数为5%~20%,交联剂的质量分数为0.5%~2%,余量为水;
交联剂为氮丙啶交联剂、环氧交联剂、己二酸、戊二酸或丁二酸;步骤(2)和步骤(3)中的胺基基团物质分别独立为聚乙烯胺、聚乙烯亚胺、三乙烯四胺或多乙烯多胺。
2.根据权利要求1所述一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:所述纤维布为涤纶或腈纶。
3.根据权利要求1所述一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:所述水解溶液为质量分数为0.5%~3%的无机酸水溶液或无机碱水溶液。
4.根据权利要求1所述一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:所述纤维布为涤纶或腈纶;所述水解溶液为质量分数为0.5%~3%的无机酸水溶液或无机碱水溶液。
5.根据权利要求1~4中任一项所述一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:惰性气体保护下90℃~100℃加热40min~60min。
6.根据权利要求1~4中任一项所述一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:所述交联剂为N,N'-(亚甲基-4,1-二亚苯基)二-1-氮杂环丙酰胺或1,4丁二醇二缩水甘油醚。
7.根据权利要求1~4中任一项所述一种高胺基量固态胺纤维布的制备方法,其特征在于:惰性气体保护下90℃~100℃加热40min~60min;所述交联剂为N,N'-(亚甲基-4,1-二亚苯基)二-1-氮杂环丙酰胺或1,4丁二醇二缩水甘油醚。
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