[发明专利]一种冷轧带钢碱洗消泡系统

说明书

本发明提供了一种冷轧带钢碱洗消泡系统，包括在线槽体、碱液循环罐、超声破泡机构、热爆泡盒和负压泡沫流装置，在线槽体的碱液出口通过碱液输送管道与碱液循环罐的进液口连接，超声破泡机构连接于碱液输送管道上，热爆泡盒上设有泡沫入口，泡沫入口与碱液循环罐连接，热爆泡盒的出口通过泡沫引流管道与负压泡沫流装置连接，热爆泡盒内设有加热元件。该发明采用碱液循环罐、超声破泡机构、热爆泡盒和负压泡沫流装置，利用超声、加热、负压等多种物理方式结合实现低耗高效消泡，完全舍弃了向碱液中投加消泡剂的化学方法，达到绿色环保减排目的，同时不污染原碱液，可实现碱液的循环重复利用，适用于冷轧硅钢、连退及镀锌机组清洗工艺段泡沫的消除。

技术领域

本发明属于冷轧带钢碱液清洗设备技术领域，具体涉及一种冷轧带钢碱洗消泡系统。

背景技术

带钢经冷轧后表面带有大量的残留物，主要为轧制油、铁粉以及松散杂质，这些油脂和残留铁粉混合在一起，必须通过清洗脱脂工序将其清除才能进入下道工序处理，因此，现有冷轧连退、镀锌、脱脂等机组均设有清洗工艺段。

然而在清洗工艺段，冷轧带钢在高速清洗过程中，碱液循环系统会产生大量泡沫，经常发生强碱性泡沫外溢现象，导致现场操作环境恶劣，甚至出现该区域的仪表元件被泡沫淹没损坏等事故，同时也导致碱液活性成分流失严重，清洗效率降低。

目前生产上多采用向碱液中投加消泡剂的方法进行消泡，如CN201266190Y等，这种方法不仅增加了生产成本，而且由于消泡剂不溶于或微溶于碱液，以一定大小的颗粒存在，因此会加速喷嘴堵塞，影响脱脂生产。此外，消泡剂中还含有机硅或聚醚类等难降解的有机机物，增加了废碱液的处理难度，带来环保排放压力。

CN204671944U公布了碱液喷淋消泡装置，使用循环泵将碱液循环罐中的碱液抽出，经油水分离装置去除碱液中的油分，通过布置在碱液循环罐顶部的喷管将碱液喷向泡沫，以此来控制罐中泡沫的高度。这种方法易于实施，消泡装置结构简单，但从喷管中喷出的碱液为粗大液流，而泡沫的直径较小，因此消泡效果不理想，另外还存在喷管堵塞等问题。

CN213596414U公布了一种冷轧带钢碱液消泡装置，采用蒸汽作为喷射介质，并通过泡沫感应装置和控制器来控制蒸汽管路上调节阀的开口程度来控制蒸汽的大小，实现对碱液循环罐里泡沫的自动控制，该消泡装置对于冷轧带钢持续性产生中，大量泡沫需要蒸汽持续性喷射，导致碱液浓度稀释严重，碱耗高且清洗质量无法保证。

CN204918781U公布了一种加热消泡装置，构造了一种安装在碱液循环罐侧面上的消泡箱和若干设置于箱体内的加热装置，通过管道与循环罐联通，实现泡沫的进入及碱液回流，其本质仍是蒸汽盘管加热，消泡效率低。

CN212854755U公布了一种具有超声波消泡功能的碱液罐，通过在罐体内设置超声波振动棒，通过超声波振动棒产生的超声波可有效地消除罐内泡沫，可减少碱液泡沫对设备的腐蚀。然而，针对碱液罐内的大量泡沫采用超声波振动棒难以有效去除泡沫。

因此，为解决带钢脱脂清洗的共性问题，有必要开发新的碱液消泡技术和消泡装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷轧带钢碱洗消泡系统，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种冷轧带钢碱洗消泡系统，包括在线槽体、碱液循环罐、超声破泡机构、热爆泡盒和负压泡沫流装置，所述在线槽体的碱液出口通过碱液输送管道与所述碱液循环罐的进液口连接，所述超声破泡机构连接于碱液输送管道上，所述热爆泡盒上设有泡沫入口，所述泡沫入口与所述碱液循环罐连接，所述碱液循环罐为密闭结构，所述热爆泡盒的出口通过泡沫引流管道与负压泡沫流装置连接，所述热爆泡盒内设有加热元件。