[发明专利]一种聚氨酯产品脱模装置

说明书

本发明涉及模具成型领域，尤其涉及一种聚氨酯产品脱模装置。要解决的技术问题：现有装置将顶模打开后顶模前部两端的直角处会残留有薄膜。本发明的技术实施方案是：一种聚氨酯产品脱模装置，包括有第一支撑台、第二支撑架、第三支撑架和输送组件等；第一支撑台上固接有第二支撑架，并且第二支撑架位于第三支撑架左方；第一支撑台上表面中部安装有输送组件。使用时实现了自动将聚氨酯保温管壳从模具中取出，并且自动将残留在顶模前部两端的薄膜去除，避免影响下一次成型操作，还实现了在脱模的同时将聚氨酯保温管壳边缘的薄膜切除，大大提高效率，同时自动将切除过程中掉入至模具中的薄膜去除，避免影响后续成型工序。

技术领域

本发明涉及模具成型领域，尤其涉及一种聚氨酯产品脱模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，其中一种聚氨酯保温管壳呈现半圆筒状，生产此类聚氨酯保温管壳时，先在模具中铺设一张薄膜再注入原材料，然后进行成型工序，而薄膜远大于模具成型舱，导致闭合模具后薄膜从模具中漏出，现有装置对此类聚氨酯保温管壳进行脱模时，先将顶膜打开再将聚氨酯保温管壳取出，将顶模打开过程中，顶模前部两端的直角处会将露出的薄膜扯烂，并使扯下的薄膜挂在顶模的直角处，导致下一次成型操作将顶模盖起时，位于顶模上的薄膜下落至模具成型舱中，严重影响后续成型工序。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种聚氨酯产品脱模装置。

发明内容

为了克服现有装置将顶模打开过程中，顶模前部两端的直角处会将露出的薄膜扯烂，并使扯下的薄膜挂在顶模的直角处，导致下一次成型操作将顶模盖起时，位于顶模上的薄膜下落至模具成型舱中的缺点，本发明提供一种聚氨酯产品脱模装置。

本发明的技术实施方案是：一种聚氨酯产品脱模装置，包括有第一支撑台、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、输送组件、开模组件、清理组件和脱模组件；第一支撑台上表面右部连接有第一支撑架；第一支撑台上连接有第三支撑架，并且第三支撑架位于第一支撑架左方；第一支撑台上连接有第二支撑架，并且第二支撑架位于第三支撑架左方；第一支撑台上表面中部安装有用于输送模具的输送组件；第一支撑台上表面安装有用于打开模具的开模组件，并且开模组件位于输送组件外侧；第三支撑架上部安装有用于将残留在顶模上的薄膜去除的清理组件；第一支撑架上部和第二支撑架上部之间安装有用于将聚氨酯保温管壳从模具中取出的脱模组件。

优选地，输送组件包括有第一导轨、第一电动滑块、第一底模、第一锁具、第一顶模、第一圆杆和第一限位块；第一支撑台上表面中部连接有第一导轨；第一导轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上部连接有第一底模；第一底模前侧上部连接有两个第一锁具；第一底模前侧下部连接有第一限位块；第一底模上部铰接有第一顶模；第一顶模右侧连接有第一圆杆。

优选地，开模组件包括有第四支撑架、第一限位杆、第一弹簧、第一联动架、第一电动推杆、第一拨杆、第二限位块、第五支撑架、第一电机和第二拨杆；第一支撑台上表面前部连接有第四支撑架；第四支撑架上部连接有两个第一限位杆；两个第一限位杆上滑动连接有第一联动架；两个第一限位杆外侧均套设有一个第一弹簧；两个第一弹簧上端均连接于第一联动架；两个第一弹簧下端均连接于第四支撑架；第一联动架上侧左部和上侧右部各连接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端均连接有一个第一拨杆；第一联动架下侧中部连接有第二限位块；第一支撑台上表面连接有第五支撑架，并且第五支撑架位于第一支撑架前方；第五支撑架上部安装有第一电机；第一电机左部输出端连接有第二拨杆。