[发明专利]一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统

权利要求书

1.一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统，其特征在于，包括，

色粉制备单元，其用以将相应比例的岩板坯料的原料中加入色料，并按相应比例的水分通过喷雾塔喷雾造粉；

数码布料单元，其用以将接收的所述色粉制备单元制备出的成型粉料根据不同的陶瓷制品的需求分别加入在底料斗和面料斗中，并根据预设图案进行底料和面料的数码布料；

成型压机单元，其用以将经过数码布料后的底料和面料进行成型压机滚压成型；

数码喷墨单元，其用以将压制成型并干燥后的磨坯进行表面图案的喷墨印花；

数码喷釉单元，其用以将预先制备好的保护釉通过数码喷墨机对经过数码喷墨单元喷墨后的坯体进行数码喷釉；

入窑高温单元，其用以将经过数码喷釉单元喷釉后的坯体进行入窑高温烧制；

磨边刷抛单元，其用以将经过入窑高温单元处理后的坯体进行磨边刷抛，并将经过磨边刷抛后的合格产品入库，完成陶瓷制品的制备；

中控单元，其分别与色粉制备单元、数码布料单元、成型压机单元、数码喷墨单元、数码喷釉单元、入窑高温单元、磨边刷抛单元连接，用以对陶瓷制品的制备过程进行调整；

所述陶瓷制品生产系统中的数码布料单元进行数码布料时，所述中控单元根据底料斗中的粉料平均粒径和需要布料的底料总量对底料的布料参数进行计算，并将计算出的底料的布料参数与预设底料的预设布料参数进行比较，根据比较结果的不同差值范围对底料的下料速度进行确定；

在所述数码布料单元完成底料的数码布料时，所述中控单元根据底料的实际下料总量与底料的布料平整度判定底料的布料是否合格，当判定底料的布料不合格时，所述中控单元根据调整后的底料斗中粉料的预设平均粒径重新计算底料的布料参数进行重新布料；当所述中控单元判定底料的布料合格时，所述中控单元不对面料的下料进行调整；当所述中控单元判定底料的布料部分合格时，所述中控单元根据不平整处的距离差值对面料的下料速度进行调整；

当所述数码布料单元进行数码布料时，所述中控单元根据接收到的设置在底料斗中的超声波装置检测的底料斗中的粉料的平均粒径和需要布料的底料总量对底料的布料参数进行确定，

c=Rd/Rd0+Qd/Qd0

其中，c表示底料的布料参数，Rd表示底料斗中的粉料的平均粒径，Rd0表示底料斗中粉料的预设平均粒径，Qd表示需要布料的底料总量，Qd0表示预设的底料总量。

2.根据权利要求1所述的基于数码布料的陶瓷制品生产系统，其特征在于，所述中控单元根据计算出的底料的布料参数与底料的预设布料参数进行比较，并根据比较结果对底料的下料速度进行初步确定，设定底料的预设布料参数为c0，设定底料的基础下料速度为V0，设定需要增加的底料下料速度为Vj，则，

若c≤c0时，则所述中控单元初步确定底料的下料速度为Vd1，Vd1=V0；

若c＞c0时，则所述中控单元初步确定底料的下料速度为Vd1，Vd1=V0+Vj。

3.根据权利要求2所述的基于数码布料的陶瓷制品生产系统，其特征在于，当所述中控单元确定计算出的底料的布料参数大于底料的预设布料参数时，所述中控单元根据计算出的底料的布料参数与底料的预设布料参数的差值对需要增加的底料下料速度进行确定，设定底料的最大下料速度为Vdmax，Vdmax＞0.2×V0，

若0＜c-c0≤0.1×c0时，则所述中控单元确定需要增加的底料下料速度Vj=0.05×V0；

若0.1×c0＜c-c0≤0.2×c0时，则所述中控单元确定需要增加的底料下料速度Vj=0.1×V0；

若0.2×c0＜c-c0≤0.3×c0时，则所述中控单元确定需要增加的底料下料速度Vj=0.15×V0；

若c-c0＞0.3×c0时，则所述中控单元确定需要增加的底料下料速度Vj=0.2×V0。

4.根据权利要求3所述的基于数码布料的陶瓷制品生产系统，其特征在于，当所述数码布料单元完成底料的布料时，所述中控单元根据底料的实际下料总量与需要布料的底料总量初步判定底料的布料是否合格，设定底料的下料量为Qds1，设定底料的下料误差值为Qc，

若|Qds1-Qd|≤Qc时，则所述中控单元初步判定底料的布料合格；

若|Qds1-Qd|＞Qc时，则所述中控单元初步判定底料的布料不合格，并返回进行底料的重新布料。