[发明专利]功能性环保精纺面料的制备方法和精纺面料

说明书

本发明公开了一种功能性环保精纺面料的制备方法，包括纤维分染、纺纱、纺织和后整理，纤维包括咖啡纱纤维、再生Coolmax纤维、Cordura纤维和羊毛纤维；咖啡纱纤维的染色工艺，包括以下步骤；S1：咖啡纱纤维松球，并浸入染液，升温上色；S2：上色的后整理；S1染液包括第一酸液和分散染料，所得染液的pH为5~6；S2上色的后整理包括第一次水洗、还原清洗和第二次水洗。该混纺增强了纱线的强度便于纺纱，所得面料具有良好的抗紫外线、抑制异味和吸湿速干性；咖啡纱纤维的染色工艺不仅提高了咖啡纱纤维的色牢度，且解决了同色差异问题。本发明还公开了一种功能性环保精纺面料。

技术领域

本发明涉及精纺面料的制备方法领域，具体涉及功能性环保精纺面料的制备方法和精纺面料。

背景技术

现代生活中，人们对服饰面料的舒适度、环保和多功能性等有了更高的要求。“科技、时尚、绿色”成为现代纺织行业的新标签、新符号，纺织行业进行绿色转型升级已成为本领域技术人员研究的方向，选择绿色纤维原料是设计和生产绿色生态产品的重要途径，也是提高纺纱品价值的主要手段。

咖啡纤维(S.Café纤维)纺织品具有吸臭除味、蓄热保暖、抗紫外等优异性能，是新型绿色环保纤维的代表之一。但咖啡纱面料，尤其咖啡纱混纺混织面料，未能得到大规模的应用。其主要原因为以下几点：第一、咖啡纱纤维由于咖啡碳颗粒的添加使得纤维内部微观结构发生变化，且增大了聚集结构的缝隙和孔洞，降低了纤维的取向度，消弱纤维的伸长弹性和耐疲劳性，易导致纤维在编织中断头，增加了加工纺纱的难度。第二、咖啡纱纤维表面和纤维内部存的缝隙和孔洞，染色时会产生快速芯吸效果，增加咖啡纱混纺混织面料均染加工的难度，染色易存在异色和染色牢色度等问题。第三、后整理过程温度控制不当易产生泳移，使纤维摩擦和耐洗牢度下降，及色光变化等。

Coolmax纤维为中空纤维，截面为四管状，且纤维管壁透气，具有良好的吸湿、排汗、透气性，再生Coolmax纤维也是新型绿色环保纤维的代表之一。Coolmax纤维是多孔的超细改性涤纶纤维，用常规涤纶染色方法进行染色时，上染率低，色牢度差，易染花，实际应用中存在较多问题，限制了其广泛地应用。

Cordura面料的特殊结构赋予它优异的耐磨性，耐撕裂性，无与伦比的强度，良好的手感以有质轻、柔软、色泽稳定用易于护理等特点。但Cordura纤维匀染性差，显色性或染深性差，染色牢度低。

多功能纤维的混纺可以充分结合不同纤维的优点，编织出综合性能的面料。克服各纤维存在的缺陷开发出集良好的功能性、色牢度和耐磨性为一体的环保纺纱面料，且绿色环保的制备工艺是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种功能性环保精纺面料的制备方法。

为了实现上述工艺效果，本发明的技术方案为：一种功能性环保精纺面料的制备方法，包括纤维分染、纺纱、纺织和后整理，所述纤维包括咖啡纱纤维、再生Coolmax纤维、Cordura纤维和羊毛纤维；

所述咖啡纱纤维的染色工艺，包括以下步骤：

S1：咖啡纱纤维松球，并浸入染液，升温上色；

S2：上色的后整理；

所述S1染液包括第一酸液和分散染料，所得染液的pH为5～6；

所述S2上色的后整理包括第一次水洗、还原清洗和第二次水洗，所述第一次水洗和第二次水洗的温度均为50～70℃，时间均为5～10min。