[发明专利]一种铝合金多空腔型材挤压生产工艺在审
| 申请号： | 202111280051.0 | 申请日： | 2021-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN113976653A | 公开（公告）日： | 2022-01-28 |
| 发明（设计）人： | 熊辉辉;黄元春;李静;代浪;喻燕;盛智勇 | 申请（专利权）人： | 湖南中创空天新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/04 | 分类号： | B21C23/04;B21C29/00;B21C29/04;B21C31/00;B21C35/03 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 李奥 |
| 地址： | 414009 湖南省岳阳市城陵*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 空腔 挤压 生产工艺 | ||
1.一种铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：加热铝锭和模具；
步骤S2：采用挤压筒对所述铝锭进行挤压加工，获得型材(1)，并控制所述型材(1)的出模温度为目标温度；
步骤S3：对所述型材(1)进行风冷，将所述型材(1)的温度由所述目标温度冷却至第一预设温度；
步骤S4：对所述型材(1)进行水冷，将所述型材(1)的温度由所述第一预设温度冷却至第二预设温度。
2.根据权利要求1所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述目标温度为510-525℃。
3.根据权利要求1所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述第一预设温度为380-420℃。
4.根据权利要求3所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述第二预设温度为180-220℃。
5.根据权利要求1所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，挤压筒对所述铝锭进行挤压加工的挤压速度为1-1.5m/min。
6.根据权利要求1所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述步骤S1包括：
将所述铝锭放置在铸锭加热炉中加热至450-500℃，将所述模具放置在模具加热炉中加热至480-500℃。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述步骤S3还包括，控制所述型材(1)的冷却速度为2-3℃/s。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述步骤S4还包括，控制所述型材(1)的冷却速度≥8℃/s。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，所述步骤S4之后，还包括：
步骤S5：将挤压完成的型材(1)进行张力矫直及扭拧度校正，并对部分产品进行人工局部处理；
步骤S6：对所述型材(1)进行直线度、扭拧度及尺寸检测；
步骤S7：将检测合格的型材(1)进行装框时效处理，不合格的型材(1)进行报废处理。
10.根据权利要求1至6任意一项所述的铝合金多空腔型材挤压生产工艺，其特征在于，该铝合金多空腔型材(1)为7005铝合金多空腔型材(1)。
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