[发明专利]一种军吏俑加工用外形支架装置的制备方法

说明书

本发明涉及一种军吏俑加工用外形支架装置的制备方法，所述外形支架装置包括基座，所述基座的中间向上固接有支撑杆件，基座上固接有四根相应的造型杆件，造型杆件的顶部分别固接于所述支撑杆件的顶端部；支撑机构，包含并排固接于所述支撑杆件上的四排横向支撑杆，所述横向支撑杆的外端部分别位于相应的造型杆件的内侧，横向支撑杆上分别角度可调节安装有相应的安装管件，所述安装管件上分别可伸缩安装有相应的衔接杆件，所述衔接杆件未连接于所述安装管件的一端分别连接到所述造型杆件上。本发明既能够有效快速对支撑机构进行调节，且能够有效在钢丝网的安装过程中直接对其进行外形塑造，并能够保持水泥砂浆填实过程中的钢丝网的外形稳定性。

技术领域

本发明涉及一种军吏俑加工技术领域，具体是指一种军吏俑加工用外形支架装置的制备方法。

背景技术

古建筑为满足造型需求，常使用到军吏俑做装饰。传统的军吏俑制作是通过模具浇筑成型，由于军吏俑的人物细节、以及造型均相对较为复杂，因此采用模具浇筑所加工出来的军吏俑的外形细节往往难以达到设计要求。

而现有的军吏俑制作则是采用钢筋混凝土预先对整体人物进行预造型，即采用钢筋制作钢筋骨架；然后于钢筋骨架的外围进行钢丝网固定，并根据人物形象将钢丝网大致塑造成一个整体的军吏俑外形；再于钢丝网上进行水泥砂浆填实，钢丝网可以挂住干水泥砂浆，以满足军吏俑的的预造型；然后进行水泥砂浆抹灰，在水泥砂浆凝固前采用刻刀刻出人物的细节。这样做虽然有效提升了人物细节的塑造精度，但是在钢筋骨架的外围进行钢丝网固定，还要根据人物形象将钢丝网大致塑造成一个整体的军吏俑外形，这明显是极难做到的，而且水泥砂浆填实的过程中，也极易对钢丝网的外形造成影响，进而导致军吏俑的制造难度实际上还是比较大，且施工过程极为麻烦。

因此，设计一款既能够有效快速对支撑机构进行调节，以有效适应钢丝网的安装，且能够有效在钢丝网的安装过程中直接对其进行外形塑造，并能够有效保持水泥砂浆填实过程中的钢丝网的外形稳定性的一种军吏俑加工用外形支架装置的制备方法是本发明的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供一种军吏俑加工用外形支架装置的制备方法，该一种军吏俑加工用外形支架装置的制备方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种军吏俑加工用外形支架装置，包括

基座，所述基座的中间向上固接有支撑杆件，基座上按90°等角度向上固接有四根相应的造型杆件，所述造型杆件的底部固接于所述基座上，造型杆件的顶部分别固接于所述支撑杆件的顶端部；

支撑机构，包含按等角度并排固接于所述支撑杆件上的四排横向支撑杆，所述横向支撑杆的外端部分别位于相应的造型杆件的内侧，横向支撑杆上分别角度可调节安装有相应的安装管件，所述安装管件上分别可伸缩安装有相应的衔接杆件，所述衔接杆件未连接于所述安装管件的一端分别连接到所述造型杆件上。

所述横向支撑杆的外端内侧分别向上固接有相应的固定螺杆，所述固定螺杆上分别通过螺纹连接方式连接有相应的固定块，所述固定块的一端分别设有与所述固定螺杆进行连接的内螺纹孔，所述内螺纹孔的内端分别向内连通衔接有相应的限位槽，所述限位槽的槽底呈球面状设置，所述固定块的另一端分别呈敞口状设置有相应的让位槽，所述让位槽的槽底连通至所述限位槽的槽底；所述限位槽内分别装置有球状限位件，所述球状限位件由所述固定螺杆进行抵接固定，球状限位件上分别固接有贯穿延伸至所述让位槽外侧的连杆，所述安装管件分别连接于所述连杆未连接球状限位件的一端。

所述横向支撑杆的外侧设有相应的锁紧外螺纹，横向支撑杆的外端部、以及固定螺杆的顶端部均设置成尖状。

所述固定块呈球体状设置，固定块的两侧分别设有相应的固定平面。

所述衔接杆件的内端分别设有相应的安装外螺纹，通过螺纹连接方式将所述衔接杆件可伸缩安装到相应的安装管件上。