[发明专利]整圆周外轮廓金属薄板零件的线切割加工方法

说明书

本发明提出了整圆周外轮廓金属薄板零件的线切割加工方法，属于机械加工技术领域，其方法包括1)将待加工金属薄板的固定在加工基板上；2)在待加工金属薄板上进行部分圆周外轮廓的第一次切割；3)将第一次切割的圆周外轮廓与待加工金属薄板的本体进行连接，同时在连接处布置多个导电金属片；4)对第一次切割剩余的部分进行第二次切割；5)完成金属薄板整圆周外轮廓的加工。本发明在第二次切割的时候将第一次切割的圆周外轮廓与待加工金属薄板的本体连接，不会产生下坠，因此，在衔接处不会形成接痕，提高了加工的合格率。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及圆周外轮廓的加工技术，具体为整圆周外轮廓金属薄板零件的线切割加工方法。

背景技术

对于航空用零件，其零件的精度要求都非常高。对于航空用高精度整圆周金属薄板类零件，一般都采用线切割技术进行加工。在加工过程中，为保证线切割加工完的加工表面对基准的垂直度、同轴度等位置公差的要求，同时考虑到线切割加工的可行性，利用现有的线切割工艺加工的航空用高精度整圆周金属薄板类零件外轮廓存在较大接痕，从而导致零件的外轮廓尺寸及位置公差不合格；且现有技术的线切割方法需要进行二次找正，二次找正的过程增加了操作人员的劳动强度，且在二次找正的过程中，已经切割下来的部分会在重力作用下产生下坠，在衔接处产生接痕，导致加工的零件合格率低，同时二次加工降低了零件的加工效率。

发明内容

针对上述现有的线切割技术在加工航空用高精度整圆周金属薄板类零件时，由于在加工的过程中，已经切割下来的部分会在重力作用下产生下坠，在衔接处产生接痕的问题，本发明提出了整圆周外轮廓金属薄板零件的线切割加工方法。

本发明整圆周外轮廓金属薄板零件的线切割加工方法，其先进行一次加工，切割部分的整圆周外轮廓金属薄板，再采用可溶性强力胶水将已切割部分与边角料进行粘结，同时在已切割部分与边角料之间设置导电金属片，之后进行第二次切割，粘结后不会使已经切割好的部分产生下坠，避免出现接痕，同时不需要进行二次找正，提高了加工效率；其具体技术方案如下：

本发明整圆周外轮廓金属薄板零件的线切割加工方法，包括以下步骤：

1)将待加工金属薄板固定在加工基板上；

2)在待加工金属薄板上进行部分圆周外轮廓的第一次切割；

3)将第一次切割的圆周外轮廓与待加工金属薄板的本体进行连接，同时在连接处布置多个导电金属片；

4)对第一次切割剩余的部分进行第二次切割；

5)完成金属薄板整圆周外轮廓的加工。

进一步限定，所述步骤2)中部分圆周外轮廓是将整圆周外轮廓先切割50％～95％，所述第二次切割是对第一次切割剩余的圆周外轮廓进行切割。

进一步限定，所述部分圆周外轮廓是将整圆周外轮廓先切割80％～90％。

进一步限定，所述第一次切割的圆周外轮廓与待加工金属薄板的本体之间是通过可溶性强力胶水进行连接。

进一步限定，所述步骤5)具体为：将切割好的金属薄板整圆周外轮廓置于有机溶剂中，去除可溶性强力胶水，完成金属薄板整圆周外轮廓的加工。

进一步限定，所述多个导电金属片在圆周外轮廓与待加工金属薄板的本体的连接处均布。

进一步限定，所述导电金属片是钼片或铜片。

进一步限定，所述步骤1)中待加工金属薄板与加工基板之间通过定位销进行固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：