[发明专利]一种倒扣式铸造模具及其制造阳极的方法

说明书

本发明提供了一种倒扣式铸造用模具及其制造阳极的方法，该模具包括：底模；至少两端部主堵头，置于底模上；模体，呈倒扣式，与底模组合围设形成模体成型腔，模体上开设有浇铸通道和冒口通道。本发明还提供制造阳极的方法，该方法包括：根据所需阳极选择模具并提供阳极铁芯，并对模体和阳极铁芯进行预热；将两端部主堵头置于底模之上；将预热的阳极铁芯置于两端部主堵头的阳极芯槽内；将预热的模体倒扣于底模上方，阳极铁芯和端部主副堵头被模体成型腔围设；将活动浇铸口、活动冒口分别置于模体的浇铸通道和冒口通道上方；金属熔体沿活动浇铸口浇入模体成型腔内；待金属熔体完全凝固后，起吊模体脱膜，冷却成型阳极。本发明提高了脱模的效率、有利于连续生产。

技术领域

本发明属于牺牲阳极制造技术领域，具体涉及一种倒扣式铸造模具及其制造阳极的方法。

背景技术

牺牲阳极作为基础设施、海洋油气开采平台、油气输送管道、港口码头等工程领域钢结构的阴极保护用的重要防腐产品，应用领域宽广、使用量大。作为一种铸造产品，牺牲阳极的铸造质量受铸造工艺和铸造模具的影响很大，这将严重影响工程防腐的效果。

目前普遍采用的牺牲阳极铸造模具的成型腔位于模具下部分，而将浇铸口和冒口位于盖板上，且无有效手段监测和控制模具的温度。这种情况下，往往导致如下问题：脱模时需要先将盖板移除，然后将模体(含成型腔)翻转180度，脱模效率较低，且因为牺牲阳极脱落时机的不可控性而存在安全隐患；或者直接起吊阳极铁芯，这样容易导致阳极芯变形、增加阳极基体和阳极芯之间的间隙；同时由于模具温度的不可控，还会导致牺牲阳极产品的微观组织和使用性能不稳定。

为解决生产效率、阳极质量和安全生产的问题，模具的改进就十分必要。

发明内容

应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为本公开提供进一步的解释。

针对现有技术上的不足，本发明提供了一种倒扣式铸造模具及其制造阳极的方法，该发明具有生产效率高、操作安全性高、阳极铸造缺陷少且电化学性能优良等优点。本发明有效解决了传统模具的脱模效率低、阳极电化学性能差等问题，适用于多种外型的牺牲阳极产品生产要求。

为实现上述目的，本发生采用如下技术方案为一种倒扣式铸造用模具，其特征在于，所述模具包括：

底模；

至少两端部主堵头，置于所述底模上；

模体，呈倒扣式，与所述底模组合围设形成模体成型腔，所述模体上开设有浇铸通道。

比较好的是，本发明进一步提供了一种倒扣式铸造用模具，其特征在于，所述模体进一步包括：

冒口通道，沿水平方向对称设置在所述浇铸通道的两端；

模体吊环，沿水平方向对称设置在所述浇铸通道的两端。

比较好的是，本发明进一步提供了一种倒扣式铸造用模具，其特征在于，所述模具进一步包括：

活动浇铸口，设置于所述浇铸通道上，其大小形状与所述浇铸通道对应；

活动冒口，与所述冒口通道数量相同，设置于所述冒口通道上，其大小形状与所述冒口通道对应。

比较好的是，本发明进一步提供了一种倒扣式铸造用模具，其特征在于，所述模具进一步包括：

若干通孔，沿水平方向开设于所述模体之内，所述通孔用以安装温度检测装置、温度控制装置和冷却介质流通。

比较好的是，本发明进一步提供了一种倒扣式铸造用模具，其特征在于，所述活动冒口和所述冒口通道为上小下大，所述浇铸通道和所述活动浇铸口为上大下小。