[发明专利]一种UV胶耳机塞的成型工艺

说明书

本发明涉及耳机塞加工技术领域，具体涉及一种UV胶耳机塞的成型工艺，包括如下步骤：步骤一、一次油压成型耳机塞外壳；步骤二、在所述耳机塞外壳的端部二次油压成型耳机塞内壳；步骤三、对耳机塞外壳和耳机塞内壳表面喷涂处理剂；步骤四、将耳机塞外壳从远离耳机塞内壳的一端向外翻以使得耳机塞外壳包裹耳机塞内壳，然后将耳机塞外壳和耳机塞内壳的开口端部进行点胶，以使耳机塞外壳和耳机塞内壳的开口端部粘接形成平整面，得到耳机塞半成品；步骤五、对耳机塞半成品表面喷涂爽滑质感的保护油墨，并加硫固化；步骤六、使用针筒抽出耳机塞外壳和耳机塞内壳之间空腔中的空气，然后在避光条件下注入UV胶，密封针孔，即得所述UV胶耳机塞。

技术领域

本发明涉及耳机塞加工技术领域，具体涉及一种UV胶耳机塞的成型工艺。

背景技术

耳机是一种应用广泛的电子产品，市场上入耳式耳机的耳机塞紧密接触人耳，因此，耳机塞的用户体验感非常重要。

目前，耳机塞基本都是通用规格，然而用户的耳腔形状不同，即便是柔软材质的耳机塞也不能适配所有耳腔，用户佩戴耳机塞时会出现松动影响正常使用或者出现挤压酸痛的感觉。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种适配不同耳腔、佩戴舒适的UV胶耳机塞的成型工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

提供一种UV胶耳机塞的成型工艺，包括以下步骤：

步骤一、利用硅胶材料一次油压成型耳机塞外壳，并去除毛边；

步骤二、在所述耳机塞外壳的端部二次油压成型耳机塞内壳，并去除毛边；

步骤三、对耳机塞外壳和耳机塞内壳表面喷涂处理剂；

步骤四、将耳机塞外壳从远离耳机塞内壳的一端向外翻以使得耳机塞外壳包裹耳机塞内壳，然后将耳机塞外壳和耳机塞内壳的开口端部进行点胶，以使耳机塞外壳和耳机塞内壳的开口端部粘接形成平整面，并清理残胶，得到耳机塞半成品；

步骤五、对耳机塞半成品表面喷涂保护油墨，并加硫固化；

步骤六、使用针筒抽出耳机塞外壳和耳机塞内壳之间空腔中的空气，然后在避光条件下注入UV胶，密封针孔，即得所述UV胶耳机塞。

上述技术方案中，所述一次油压成型和二次油压成型的模温均为100-120℃，硫化时间均为170-190s，压力均为90-110kg/cm²。

上述技术方案中，所述耳机塞内壳和所述耳机塞外壳的硬度为50-70A。

优选的，所述耳机塞内壳的硬度为70A，所述耳机塞外壳的硬度为50A。

上述技术方案中，所述处理剂为加成型硅橡胶溶液。

上述技术方案中，所述处理剂喷涂后在70-80℃加硫处理半小时，形成的涂层的厚度为30-33μm。

上述技术方案中，所述保护油墨的喷涂温度是85-105℃，喷涂时间为60-70min，加硫固化温度为105℃，时间为50-70min。

上述技术方案中，所述保护油墨的粘度为8-9s/斗，喷涂厚度为12-15μm。

上述技术方案中，所述UV胶注入量为0.95-0.99g。

上述技术方案中，所述密封针孔是先使用丙酮清洁，然后涂胶在70-75℃烘烤30-60min。

本发明的有益效果：

(1)本发明的UV胶耳机塞成型工艺，通过两次油压成型得到耳机塞外壳和耳机塞内壳，然后经喷涂处理剂、翻转点胶、喷涂爽滑油墨、空腔注入UV胶即可得到UV胶耳机塞，工艺简单，成本低。