[发明专利]一种免维护自动加料系统

说明书

一种免维护自动加料系统，包括吸料装置、旋风分离器、料仓、风机和PLC控制装置，吸料装置包括吸嘴和输送管，输送管一端连接吸嘴，另一端与旋风分离器中部连接，旋风分离器底端与料仓上口连通，旋风分离器上端与风机连通，旋风分离器与料仓连接处设有吸料阀和吸料挡板，吸料挡板安装在吸料阀上，料仓底部设有排料阀，排料阀上端设有电子称重装置，风机与输送管之间设有多个串联连接的旋风分离器，相邻旋风分离器之间管路连通，PLC控制装置安装在料仓外侧，PLC控制装置分别与旋风分离器、风机、吸料阀、排料阀以及电子称重装置电联接，设备体积小，多套联合控制，使用压缩空气作为动力，减少了维修概率，无需维护清洁，能够超远距离传输。

技术领域

本发明属于注塑送料设备领域，尤其涉及一种免维护自动加料系统。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

注塑成型上料过程中，传统方式采用人工上料或真空泵吸料机的方式，人工上料操作繁琐，真空泵吸料机能够减少繁琐操作，但设备工作噪声大，需要每天清洁过滤网，维护频繁，真空泵、电器元件损坏维修费用高昂，维护成本较高，且占地空间较大，设备发生故障时不能主动报警，容易造成产品生产质量不合格或设备损坏。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种免维护自动加料系统。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种免维护自动加料系统，包括吸料装置、旋风分离器、料仓、风机和PLC控制装置，所述吸料装置包括吸嘴和输送管，输送管一端连接吸嘴，另一端与旋风分离器中部连接，所述旋风分离器底端与料仓上口连通，旋风分离器上端与风机连通，旋风分离器与料仓连接处设有吸料阀和吸料挡板，吸料挡板安装在吸料阀上，料仓底部设有排料阀，排料阀上端设有电子称重装置，所述风机与输送管之间设有多个串联连接的旋风分离器，相邻旋风分离器之间管路连通，所述PLC控制装置安装在料仓外侧，PLC控制装置分别与旋风分离器、风机、吸料阀、排料阀以及电子称重装置电联接。

进一步的，所述PLC控制装置上设有多组吸料模块，吸料模块对应旋风分离器上的吸料阀和排料阀。

进一步的，所述料仓外设有声光报警器，声光报警器与PLC控制装置电联接。

进一步的，所述风机末端设有过滤器。

进一步的，所述吸嘴为密度较大的圆形管腔，吸嘴上设有均匀分布的网孔，吸嘴长度8～20cm。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种免维护自动加料系统，通过PLC控制装置控制吸料模块的开闭，有序控制旋风分离器中吸料阀、吸料挡板以及料仓中排料阀的动作，使得高速气体在旋风分离器处形成负压区，塑料粒子被高压气流吸入，经料仓送入指定设备干燥，运行安全可靠，设备结构简单，体积小，无活动件，安装便捷，便于多套联合控制，形成分区域集中控制，有效节省了空间，使用压缩空气作为动力，减少了维修概率，无需维护清洁且噪声低，能够实现超远距离传输。

附图说明

图1为本发明所述的一种免维护自动加料系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。